3500立方米每小时重力降尘室的设计重力沉降室的设计课程设计大型作业讲解--实用.doc

环境工程原理 《环境工程原理》 大 型 作 业 题 目： 3500 m3/h 重力降尘室的 设计 学 院： 环境科学与工程学院 专业名称： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 2013 年 12 月 14 日 1 环境工程原理 目录 一、前言 3 二、设计条件 3 三、设计要求 3 四、设计说明 4 1、重力降尘室的工作原理 4 2、重力降尘室的结构和设计要点 4 3、实际性能和测试 5 4、重力降尘室的应用 5 五、工艺计算 6 1、降尘室的设计尺寸 6 2、沉降时间和（最小粒径时的）沉降速度 ................6 3、颗粒回收百分率 7 4、降尘室的隔板数 7 六、总结 8 七、参考文献 8 2 环境工程原理 一、前言 大型作业是《环境工程原理》课程的一个总结性教学环节，是培养学生综合运 用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练。 在整个教 学计划中，它也起着培养学生独立工作能力的重要作用。 大型作业不同于平时的作业， 在设计中需要学生自己做出决策， 即自己确定方 案，选择流程，查取资料，进行过程和设备计算，并要对自己的选择做出论证和核 算，经过反复的分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。所以，大型作业 是培养学生独立工作能力的有益实践。 通过大型作业 ,学生应该注重以下几个能力的训练和培养： 查阅资料，选用公式和搜集数据 (包括从已发表的文献中和从生产现场中搜 )的能力； 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想， 在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力； 迅速准确的进行工程计算的能力； 用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力。 二、设计条件 1、气体混合物成分：炉气和矿石； 2、气体流量： 3500m/h； 2、气体密度： 0.6kg/m3； 3、矿石密度： 4500kg/m3； 4、黏度： 3×10﹣ 5N· s/㎡； 三、设计要求 1、设计方案确定（长宽高） ； 2、矿尘颗粒沉降流型判断； 3、理论上能完全捕集的最小颗粒直径； 4、降尘室的隔板数； 5、重力降尘室的工艺尺寸计算。 3 环境工程原理 四、设计说明 1、重力降尘室的工作原理 重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。其机理为含 尘气流进入沉降室后， 由于扩大了流动截面积而使得气流速度大大降低， 使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。 重力沉降室除尘效率的计算决定于描述气流状态所作的假设， 其简单模式是假定气流处于塞式流动状态， 且尘粒在入口气体中均匀分布。实际沉降室内包含有湍流、某程度的混合和柱塞式流动的某些波动。为缩短 尘粒必须降落的距离以提高除尘效率， 可在沉降室内平行放置隔板， 构成多层沉降室。多层沉降室排灰较困难，难以使各层隔板间气流均匀分布，处理高温气体时金 属隔板容易翘曲。沉降室内的气流速度一般为 0.3-0.5m/s，压力损失为 50-130Pa，可除去 40μm 以上的尘粒。 除尘效率通常可采用公式 η =ULW(n+1)/Q 计算， L，W指沉降室的长和宽， N 是水平隔板数量。 重力沉降室具有结构简单，投资少，压力损失小的特点，维修管理较容易，而且可以处理高温气体。但是体积大，效率相对低，一般只作为高效除尘装置的预除尘装置，来除去较大和较重的粒子 2、重力降尘室的构造和设计要点 水平气流沉降室的构造主要是由室体、进气口、出气口和集灰斗组成。含 尘气体在室体内缓慢流动，小粒借助自身重力作用被分离而捕集下来。 为了提高沉降室的除尘效率，有的在室内加装一些垂直挡板，其目的，一方面是为 了改变气流的运动方向，由于粉尘颗粒惯性较大，不 能随同气体一起改变方向，撞到挡板上， 失去继续飞扬的动能， 沉降到下面的 集灰斗中 ; 另一方面是为了延长 粉尘的通行路程，使它在重力作用下逐渐沉降下 来。有的采用百叶窗形式代替挡 4 环境工程原理 板，效果更好 ; 有的还将垂直挡板改为 " 人" 字形 挡板，使气体产生一些小股涡旋，尘粒受到离心力作用，与气 体分开，并碰到室壁上和挡板上，使之沉降下来。 对装有挡板的沉降室，气流速度可以提高到 6~8m/s。 多段降尘室设有多个室段，这样相对地降低了尘粒的沉降高度。 沉降室的技术性能可按下述原则进行判定 : ①沉降室内被处理气体速度 ( 基本流速 ) 越低，越有利于辅集细小的尘粒， 但装置 相对庞大 ; ②基本流速一定时，沉降室的纵深越长，则除尘效率也就越高，但不宜延 长至 10m 以上 ; ③在气体入口处装设整流板，在沉降室内装设挡板，使沉降室内气流均匀 化，增 加惯性碰撞效应，有利于除尘效率的提高。 综上所述 . 通常基本流速选定为 1~2m/s，实