汽车加工过程中的防错技术2015.ppt

汽车加工过程中的防错技术 刘英 教授 重庆大学 1 防错技术的概念和意义 防错技术概念 在汽车产品生产过程中，使用各种先进的 检测技术和防错装置，防止产品混装、漏装、 漏加工和加工错误等潜在风险，从而有效地 消灭产品缺陷，提高产品品质，降低生产成 本，增强企业产品在市场上的竞争力。 1 防错技术的概念和意义 防错技术意义 不传递缺陷给客户 减少制造废品 提高产品质量 降低制造成本 2 防错技术与汽车行业 ? 在汽车零配件制造过程中，防错装置的应用主要 有以下几类： ① 零件定位夹紧防错 ② 断刀监测 ③ 刀具识别 ④ 零件加工尺寸防错 ⑤ 零件漏工序加工防错 ⑥ 零件类型防错 2 防错技术与汽车行业 （ 1 ）零件定位夹紧防错 1 ）导向防错 概念： 据零件外形特征，制作对应的导向条和 挡块，从机械结构上进行防错。 目的： 防止零件安装时放反的错误，导致加工 零件报废。 2 防错技术与汽车行业 （ 1 ）零件定位夹紧防错 1 ）导向防错 2 防错技术与汽车行业 （ 1 ）零件定位夹紧防错 1 ）导向防错 2 防错技术与汽车行业 （ 1 ）零件定位夹紧防错 1 ）导向防错 利用结构上左右不一致， 当工件的轴承盖装反时， 防错干涉螺钉会卡住轴承 盖的突出部分，使工件不 能在滚道上前进。 2 防错技术与汽车行业 （ 1 ）零件定位夹紧防错 2 ）气检防错 原理： 零件的每个定位点，在机床对应的每个 定位面上都有一个气孔，与机床的定压气路相 连。气路上安装压力传感器，机床则通过气路 的压力变化来判断零件是否定位准确。 2 防错技术与汽车行业 （ 1 ）零件定位夹紧防错 2 ）气检防错 能很好的预防工件和夹 具定位元件位置配合不 好，导致掉落工件的情 况。 2 防错技术与汽车行业 （ 1 ）零件定位夹紧防错 2 ）气检防错 1 ．气检密封：选择定位销做 气检孔，保证充气畅通和密封 性好。 2 ．气源压力稳定：需要调整 合适的气源压力，确保气检检 测的可靠稳定。 3 ．维修方便：由于只由简单 的接头和气管连接，维护起来 很方便。 2 防错技术与汽车行业 （ 2 ）断刀监测 概念： 刀具每使用一次，换刀回到刀库之后， 立即对其进行断刀检测，当检测到刀具断时， 机床立即报警停机。 原理： 刀具的长度尺寸等信息在换刀时通过刀 具芯片已被读入机床系统，利用 U 轴检测原理进 行检测。 2 防错技术与汽车行业 （ 2 ）断刀监测 U 轴检测原理 利用 U 轴检测头检测出刀 具实测长度，并与刀具的 长度尺寸信息进行比较。 当实测值比刀具的长度尺 寸信息小于 1mm 时，系统 即认为刀具已经折断，并 报警停机。 2 防错技术与汽车行业 （ 3 ）刀具识别 概念： 在程序上对每把刀都设定一个理论上的 安全长度尺寸，当检测到刀具的实际长度和安 全长度正负相差在规定的公差值以外时，停机 报警。 2 防错技术与汽车行业 （ 3 ）刀具识别 原理： 每把刀具运行前，系统都会检测该刀刀长信息， 并把刀长信息会赋值到系统相关变量里，刀具的安全 尺寸设定在程序里，通过比较变量值（刀具实长值） 与该刀安全长度尺寸的差异进行条件判断。 常用的判断条件为： 当差异在 1mm 以上时，机床停机报 警刀具超出安全尺寸；当差异小于 1mm 时，机床可以继 续运行加工程序。 2 防错技术与汽车行业 激光检测识别技术能够区分刀具、冷却液和切屑， 而且在实际加工条件下，速度快，性能可靠。 （ 3 ）刀具识别 传统的非接触式刀具破损检测系统 根据激光光束是否被遮挡来判断刀具是 否正常：被遮挡时，表明刀具正常；未 被遮挡时，表明刀具破损。 2 防错技术与汽车行业 （ 4 ）零件加工尺寸防错 1 ）在线测量 自带测量系统： 机械测量和气动测量 机械测量 使用红宝石测头进行测量，主要用于 测量加工面的距离以及加工孔的直径。 气动测量 使用气动检具进行测量，只用于测量 加工孔的直径。 2 防错技术与汽车行业 （ 4 ）零件加工尺寸防错 1 ）在线测量 原理： 切削加工完成后，对工件孔直径进行测 量。合格尺寸公差范围内，工件一次性加工退 出；合格尺寸公差范围之外时，机床报警停机， 员工自主决定。无论测量合格与否，实际值都 会显视在检测装置上。 2 防错技术与汽车行业 （ 4 ）零件加工尺寸防错 1 ）在线测量 通过 Marposs 测量仪对 工件孔直径的 100% 测 量，可以在线监控孔 直径，避免孔径过大、 过小的工件流到下一 工序。 例如：可以避免缸孔直径过大，珩磨机因为无加 工余量而浪费加工检测时间；也可以避免缸孔孔 径过小，导致珩磨机因为加工余量过大而引起卡 刀和撞刀。 2 防错技术与汽车行业 （ 4 ）零件加工尺寸防错 2 ）线旁测量 在实际生产中，