《屋面混凝土浇筑技术交底》.docxVIP

施工技术交底书 施工单位名称：----商业中心工程项目部 时间：2013年2月20日 编号: 工程名称 施工部位 交底内容 设计文件名称 工程图纸 墙柱、楼地面、屋 面 混凝土浇筑技术交 底 交底提要：结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙、柱插筋位置、数量正确，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支 撑系统的承载能力、刚度和稳定性满足要求。钢筋隐检、模板预检已完成； 2、 模板内活理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等； 3、 平板振捣器设备调试正常及可以满足现场需要数量的振捣棒； 4、 劳动力安排妥当，名单是否上报； 5、 保证混凝土浇筑期间，要保证检查好水、电、照明不中断； 6、 据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及做好雨季防水等； 7、 混凝土浇筑期间，须保证钢筋工、木工、水电工值班在岗； （ 二）材质要求 、本工程采用商品混凝土； 、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈 和油污。必要时做化学分析； 、脱模剂：水质隔模剂。 （三）主要机具 混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式 振捣器、平板振捣器、布料机、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、申桶、塔式起重机、 混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 二、质量要求 （一）钢筋工程---见专项交底 （ 二）模板工程---见专项交底 （ 三）碌工程 三、工艺流程 作业准备----混凝土搅拌----混凝土运输----柱、梁板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振 捣——养护 四、操作工艺 （一） 作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污活除干净，并检查钢筋的 保护钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在活除杂物及积水后 再封闭。 、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉活净，已经露出石子凿毛，并浇水 湿润，无明水。 、梁、柱、剪力墙钢筋的定位钢筋已安装完毕，并经过隐预检。 、布料机位置下方，模板支撑在原有基础上增加支撑及纵横向水平拉杆及剪刀撑。 （二） 混凝土搅拌 混凝土现场搅拌工艺 、本工程采用商品混凝土。 （三）混凝土运输 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45min或混 凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的碌 严禁用在永久建筑结构上。 （四）混凝土浇筑与振捣的一般要求 、混凝土自布料机口下落的自由倾落高度不得超过 2门浇筑高度如超过3m时必须 采取措施，用申桶或溜管等。 2、 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据碌供应能力，一次浇筑 方量，碌初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。 3、 现场商品混凝土严禁加水。 4、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 遗漏，做到均匀振实。移动间距不大丁振捣作用半径的 1.5倍（一般为30--40cm）。振捣 上一层时应插入下层5 一 lOcm,以使两层碌结合牢固。表面振动器（或称平板振动器） 的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5 、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混 凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混 凝土凝结条件确定，一般超过 2h应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小丁 2h时， 则应当执行混凝土的初凝时间） 6、浇筑混凝土时应有劳务安排专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插 筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前 修正完好。 （五）柱的混凝土浇筑 、柱浇筑前底部应先填5--10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层 浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大丁 50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m时，应采取措施（用申桶）或 在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。 每段高度不得超过2门每段混凝土浇筑后将模 板洞封闭严实，并用箍箍牢。 、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑 量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土 的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看活混凝土 的振捣情况。 4、 本层柱与梁板强度标号不同，按图纸设计要求柱边梁板应用钢丝网按柱垂直方 向隔开，分开浇筑柱与梁板以免影响柱混凝土强度等级。 5、 浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 （六）梁、板混凝土浇筑 、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由短跨方向开