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密封设计规范
密封设计规范
目录
TOC \o 1-5 \h \z 目录 1
参考资料 2
目的 3
适用范围 3
密封概述
垫片静密封 3
垫片密封结构及原理 3
垫片的密封机理及选型 3
法兰面垫片密封的压紧型式 4
密封胶静密封 5
3.2.1密封胶密封结构及原理 5
3.2.2密封胶密封的压紧型式 6
成型填料密封 6
3.3.1非金属O型圈的密封结构机理 6
3.3.2 非金属O型圈失效模式 20
\o Current Document 其它型式的密封圈 25
\o Current Document 金属空心。型环密封 25
254密封试验
25
参考资料:
机械设计手册 第五版.化学工业出版社
机械设计图册 北京.化学工业出版社.
国标GB 700 - 86 , GB 4208等密封标准
4)
目的:
统一规范电池组箱体密封设计标准,方便开发人员进行密封结构
设计。
适用范围:
标准适用于天津市捷威动力有限公司动力电池开发部开发的电池
组系统。
密封概述:
电池组箱体密封主要采用垫片静密封,密封胶静密封,成型填料
(动静)密封三大类。
垫片静密封。垫片密封主要是橡胶平垫结构,具体橡胶平
垫的规格要根据箱体的机构定型。
垫片密封结构及原理
利用平垫式不亲油,不亲水,承受压力情况下变形小的泡棉材
料,硅胶材料及橡胶材料布置于上下电池组箱体配合面上,靠上
下箱体压紧密封。
垫片的密封机理及选型
密封垫是靠外力压紧而产生弹性或塑性变形 ,从而填满金属表面上 微小的凹凸不平来实现密封的。如果压力太小 ,垫片没有压紧就不 能止漏,但压紧力太大往往又会使垫片产生过大的压缩变形甚至破
坏.因此,为了正确地使用密封垫,必采用恰好保证密封的最小压 紧力,一般垫片的变形量要控制在小于 20%以保持密封材料的 弹性,达到密封效果。在设计电池组箱体时要综合考虑最小压紧 力(当前还没有密封材料对应最小压紧力的数据)及垫片变形 量。
表1,,螺钉扭矩与螺钉最小压紧力间的关系
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43
当前公司已使用过的材料有东日,圣戈班,长漱公司生产的
EVA(发泡塑胶),密封泡棉,高弹性泡棉材料。
具体的材料特性可参照本文 3.3.1的9)~16)
法兰面垫片密封的压紧型式
(b) M (d)
图2,法兰连接垫片密封
图2所示为法兰连接垫片密封,图 a ~ d的垫片型式为非金属软
垫片,在设备及管道连接的密封应用较成熟,图 a密封垫片为满
铺式,即整个法兰面上用垫片铺满。因密封垫片接触面积大,在 同样密封压力条件下,螺栓受力大,法兰受力比较均匀,适用于
密封介质压力不高,铸铁法兰的连接。图 b垫片接触面比图a 小,螺栓受力有所改进。图 c是最常见的法兰连接,在同样螺栓 受力条件下,密封压紧力大,但法兰根部需承受螺栓螺栓力引起
的较大弯矩,适用于压力较高,钢制法兰的连接。图 d为棒槽面
法兰连接,垫片宽度较窄,并位于槽内,棒面法兰在螺栓力作用 下压紧垫片,垫片的变形量堆积在棒槽内,外圆的间隙,使密封
更加严密,适用于压力较高,毒性较大,密封要求严格的法兰连
接。
密封胶静密封。 密封胶主要用于较成熟的电池组系统,以
免造成拆装电池组不便,可是密封胶因为是液体涂抹到电池组箱
体密封法兰上时能够很好地填充上下壳体间的间隙,待胶凝固后 密封效果更能够达到IP67。当前使用的液态密封胶有 HT901。
3.
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