沉井新项目施工专项方案.doc

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沉井施工方案 沉井施工工艺关键有以下多个方面,即技术准备、工艺步骤、沉井制作、沉井下沉、封底、质量标准、安全环境保护注意事项及方法。 一 技术准备 1.1 编制施工方案 依据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术可能性,编制切实可行施工方案或施工技术方法,以指导施工。 1.2 整平场地 整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围上破坏棱体范围内地上障碍物,如房屋、电线杆、树木及其它设施,清除地面下3m以内地下埋设物,如上下水管道、电缆线路及基础、设备基础、人防设施等。 在沉井周围土破坏棱体范围内有永久性建筑物时,应会同相关单位研究并采取确保安全和质量方法后,方可施工。 1.3 布设测量控制网 按设计 总图和沉井平面部署要求设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴线和基坑轮廓线,作为沉井制作和下沉定位依据。在原有建筑物周围下沉沉井,应在原建筑物上设置沉降观察点,定时进行沉降观察。 1.4 修建临时设施 按施工总平面部署,修建临时设施,修筑道路、排水沟、截水沟,安装临时水、电、风管道线路,安设施工设备,并试水、试电、试运转。 1.5 作技术交底 使施工人员了解并熟悉工程结构、地质和水文情况、沉井制作和下沉施工技术关键点、安全方法、质量要求,和可能碰到多种问题和处理方法。 1.6 材料要求 制作沉井所使用混凝土、钢筋、砖、石等半成品和原材料必需符合设计要求,当无设计要求时,可参考本企业相关施工工艺及质量验收标准。 1.7 关键机具 关键机含有:混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋加工机械、小型反铲挖土机、 抓斗挖土机、井点降水系统、水力冲射器、空气吸泥机、水泵、风镐或风铲、塔式、门式起重机或履带式起重机、卷扬机及土方运输车辆等。 1.8 作业条件 * 已编制切实可行施工方案或施工技术方法并得到审批; * 施工人员及队伍含有专业施工经验并得到必需安全及技术交底; * 施工准备工作就绪; 1.9 质量关键要求 ? 沉井下沉前应对沉井结构作必需强度检验,对下沉各个阶段作下沉计算,依据土质实际情况采取必需降排水工作。 1.10 职业健康安全关键要求 对施工人员应作必需安全技术交底,电焊作业人员应含有对应资格。 1.11 环境关键要求 ?? 在沉井周围土破坏棱体范围内有永久性建筑物时,应会同相关单位研究并采取确保安全和质量方法后,方可施工。开挖及降排水时,尚应考虑可能因 土体变形及地下水位改变而引发周围地面沉降而影响周围建筑物、地下管线和道路安全。 二 施工工艺步骤 平整场地→测量放线→开挖基坑→铺砂 垫层和垫木或砌刃脚砖座→沉井制作→布设降水井点或挖排水沟、集水井→抽出垫木→沉井下沉封底→浇筑底板混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。 三 沉井制作 3.1 制作次序 场地整平→放线→挖土600~700mm深→ 扎实基底→抄平放线验线→铺砂 垫层→垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身 模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。 3.2 沉井制作 沉井基坑先挖至地面下600-700,再满铺大于500厚粗 垫层 扎实,在 扎实后砂垫层上铺设垫木支承 模板。 沈井不得设置垂直施工缝。沉井直壁 模板及刃脚斜面内模拆模应按施工规范要求实施。 沉井预埋钢 套管应预先安装带法兰短管给予封堵 洞口。 沉井外壁涂冷底子油二道,涂刷前应对沉井浇筑质量仔细检验,并作合适修整。 取水泵房沉井优先考虑分段浇筑井体,一次下沉;下沉后沉井接高应以顶面露出地面0.8?–1.0m为宜。 沉井接高各节竖向中心线应和前一节中心线重合或平行。沉井外壁应平滑。 沉井分节制作高度,应确保其稳定性并能使其顺利下沉。本沉井分二节制作,分段处选在变截面处,能确保其制作时稳定性。 分节制作沉井,在第一节混凝土达成设计强度70%以后,方可浇筑其上一节混凝土。 沉井浇筑混凝土时,应对称和均匀地进行。在抽承垫木之前,应对封底及底板接缝部位凿毛处理,井体上各类穿墙管件及固定模板对穿螺栓等应采取抗渗方法。 四 下沉 (1) 抽出承垫木,应在井壁混凝土达成设计强度以后,分区、依次、对称、同时地进行。每次抽去垫木后,刃脚下应立即用砂或砾砂填实。定位 支点处垫木,应最终同时抽出。 (2) 挖土下沉时,应分层、均匀、对称地进行,使其能均匀竖直下沉,不得有过大倾斜。通常情况,不应从刃脚踏面下挖土。如沉井下沉系数较大时,应先挖锅底中间部分,沿沉井刃脚周围保留土堤,使沉井挤土下沉;如沉井下沉系数较小时,应采取其它方法,使沉井不停下沉,中间不应有较长时间停歇,亦不得将锅底开挖过深。 在下

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