水下基床抛石新项目施工专项方案.doc

水下基床抛石施工方案 1、工程概况 本工程在汕头市潮阳区海门镇洪桐村龙头山、广澳湾西侧龙头~旱仔海岸。 综合码头前沿线和煤码头垂直，水工结构均为重力式沉箱。 综合码头长272.4m，预留拐弯段25.77m，预留过渡段32.42m，持力层为残积土、全风化岩或中风化岩，基床抛石工程量为23886m3 ，基床高度为4.5~5m .因为本工程采取爆破扎实基床方法，所以抛石为一次抛填到位，关键采取开底驳粗抛、平板铁驳配合反铲挖掘机或人工补抛相结合施工工艺。 煤码头岸线长345.22m（包含预留段40.22 m），基床持力层为强风化岩（或中风化岩）、全风化岩, 基床抛石工程量为13282m3 ，基床高度为0.5~2.0m 。本工程须进行分段抛填，一次抛至设计标高，关键采取平板铁驳配合反铲挖掘机或人工抛石施工工艺。 2、施工工期安排： 2、1 工期安排 综合码头： 基床抛石：抛石工程量为23886m3，计划施工强度为天天20XXm3，每个月有效工作天20天计算，20天能够完成基床抛石工作任务。 煤码头： 基床抛石：抛石工程量为13282m3，计划施工强度为天天450m3，每个月有效工作天20天计算，45天能够完成基床抛石工作任务； 2、2 工期确保方法： 依据现场实际施工情况，为确保工期，我部决定采取以下方法： 2、1 项目部已制订相关施工计划及方案，并对施工计划进行节点控制，指导施工，确保工期关键路线；并明确人员分工组织施工，实施动态管理，确保计划目标实现； 2、2 选择多家大型并有稳定料源石料场进行石料组织，并对其生产石料进行检验，并立即报检监理、业主单位，确定石料起源；另选择备用石料场，确保施工石料需求； 2、3 主动配合业主、监理和基槽施工单位对基槽进行交验，确保施工工序衔接； 2、4 在基槽交验以后，立即安排计划人员、船只机械进场，组织施工生产，做到进场快、安家快、开工快，抓住每个有利时间进行施工； 5 选择沉箱出运码头作为石料出运码头，并在确定石料场以后进行石料贮备，确保石料立即出运、立即施工； 2、6 正式施工前进行经典施工，验证相关施工参数，并依据实测参数进行施工方案优化，确保施工进行； 2、7 在施工测量中选择高精度全站仪和GPS定位系统进行施工，确保施工正确、快速进行； 2、8 在施工过程中，实施动态管理，立即优化机械设备配套，提升设备利用率和机械化作业程度，调整各项工程计划进度和设备、劳动力投入，确保工期； 2、9 在施工中将计划进行分解，实施以天保周，以周保月方法，采取一切方法确保计划完成； 2、10 关键抓质量、安全、促进度，确保不出现安全、质量事故，加强估计、精心组织、科学管理、规范施工，确保工程顺利进行； 2、11 在施工中要处理好和业主、监理、当地政府和当地渔民关系，确保工程顺利进行； 2、12 加强信息化施工管理，对施工中可能出现不利情况含有预见性，采取事前防范方法，避免无须要损失和工期延误。 3、施工人员、设备安排 施工人员和设备安排以下： 3、1 施工人员： 管理人员：4人 技术人员： 4人 测量人员： 3人 潜 水 员：20人 船机人员： 40人 后勤人员： 2人其 她： 20人 3、2 施工设备： 综合码头：500m3 煤码头： 20XXt平板铁驳1艘，反铲挖掘机1台，1500t定位驳1艘，441kw拖轮1艘、1000t方驳1艘， 200t平板铁驳2艘，潜水组4~5组； 4、基床抛填 4、1抛石前准备工作： 4、1、1 抛石前应依据图纸设计要求选择石料厂，对所选石料优异行自检，再报送监理、业主，满足要求后方可投入施工使用； 4、1、2 抛石设备选择：500m3 4、1、3 在进行抛石施工前对提交基槽进行检验，检验内容是：基槽尺寸、标高和基槽回淤情况。 当基槽验收检验不符合设计及规范要求时，应立即上报监理和业主，进行处理。在抛石前基槽底回淤物w〈150%，厚度大于0.3m时，应立即清除。 4、2 抛石施工次序及工艺步骤 抛石施工总标准：先抛低处再抛高处； 施工次序：综合码头是紧跟挖泥施工，由过渡段向码头、东护岸施工次序；煤码头是紧跟挖泥施工，由南向北施工次序； 工艺步骤：设置标志→定位船定位→抛石船靠泊定位船→抛石→检验验收。 抛石施工 4、3、1设置标志 (1)依据设计断面尺寸在设置导向标：基床边线标、中心标及分段标； (2)水上由定位船对标进行定位。 (3)采取GPS进行定位。 4、3、2 抛石施工 抛石前试抛施工： 在进行抛石施工前选择一段基槽（L≥10m）作为抛石试验段。 试抛目