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阀门试压程序 阀门试压程序 编制： 审核： 审批： 浙江信汇 MIQA分委会 阀门试压程序 目 录 第一章 适用范围及执行标准 3 1. 适用范围 3 2. 执行标准 3 第二章 阀门试验技术措施 3 1. 试验策划原则 3 2. 两种阀门试验台介绍及操作规程 3 3. 阀门检验 9 4. 阀门试验 10 5. 阀门管理 13 第三章 阀门试验进度及试验人员，机具配备 14 1. 阀门试验人员 14 2. 机具配备 14 第四章 安全技术措施 14 1. 防护措施 14 2. 事故报告 14 阀门试压程序 第一章 适用范围及执行标准 1. 适用范围 本方案适用于浙江信汇采购的闸阀、 截止阀、 球阀、止回阀、 蝶阀、导淋阀、 仪表阀的强度试验及密封性试验。 蝶阀的试压在制造厂进行， 提供试压记录。 批量时需安排人员到厂监督。 其 它阀门日常少量采购由制造厂出具合格证和试压证明。 2. 执行标准 2.1 JBT9092 — 1999 阀门的检验与试验 2.2 SH3518 —2000 阀门检验与管理规程 第二章 阀门试验技术措施 1. 试验策划原则 1.1 阀门试压的水源由业主生产技术部门负责化验氯离子含量。 1.2 阀门试压所用压力表都要经过效验鉴定并上报压力表检验检定证书。 1.3 焊接阀、承插阀、丝扣阀及 DN80以下法兰连接阀门用 YES—L150 型阀 门试验台完成。 1.4 DN80 —300 法兰阀门用 YES—Z300 型阀门试验台完成。 1.5 凡公称压力小于 1MPa且公称通径大于或等于 300mm的闸阀，压力试验 可不单独进行（厂家提供检验报告） ，可在管道系统试验中进行，但必须先做开 启试验。循环水系统上使用的 DN450以上蝶阀， 阀门压力要求不高， 与系统管道 压力试验一起进行试验。 1.6 工艺系统的阀门单向阀、控制阀进行 100%试压。 1.7 安全阀的调试试验由机动部委托送到具有调试资质的单位进行， 并填写 安全阀调整实验记录。 1.8 使用在乙烯制冷、丙烯制冷、异丁烯及异戊二烯、催化剂、聚合进料、 冲洗进料等系统上的阀门，试压后要进行严格的水迹处理。 2. 两种阀门试验台介绍及操作规程 2.1 试压范围：详见如下压力对照表 2.1.1 DN15-80 法兰式阀门、 DN15-80焊接式、承揷焊和丝扣阀门 阀门试压程序 2.1.2 DN80-300 法兰式阀门（ YES-Z300型） 阀门试压程序 公称压力 Mpa/Class 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0