化工环保与安全 化工环保与安全 第5单元 化工过程安全技术 -任务2 化工单元操作过程安全技术.pptx

化工安全与环保 第五单元 化工过程安全技术任务2 化工单元操作过程安全技术 任务2 化工单元操作过程安全技术1 概 述2 流体输送单元操作安全技术3 传热单元操作安全技术4 冷冻单元操作安全技术5 蒸发与蒸馏单元操作安全技术任务2 化工单元操作过程安全技术6吸收单元操作安全技术7干燥单元操作安全技术8萃取单元的安全操作技术9其它化工单元安全操作技术10典型事故案例及分析教学目标熟悉化工单元操作类型和基本特点,重点学习化工单元操作的危险性分析和安全控制技术,掌握常用化工单元操作（如流体输送、传热、蒸馏、干燥、吸收、混合等）的安全技术,培养学生具有运用安全控制技术稳定生产、预防事故发生的工作能力。知识目标第一节 概述化工单元操作及其分类1化工单元操作基本安全注意事项2一、化工单元操作及其分类化工单元操作是化工生产中具有共同的物理变化特点的基本操作，是由各种化工生产操作概括得来的。基本化工单元操作包括：物料输送、传热、冷冻、蒸馏、吸收、干燥、萃取、结晶、过滤、筛分、吸附、混合、贮存等。化工生产装置是各化工单元的组合，涉及泵、换热器、反应器、蒸发器、塔等一系列化工设备。二、化工单元操作基本安全注意事项1.防止易燃气体形成爆炸性混合物2.防止易燃固体或可燃固体物料形成爆炸性粉尘混合体系。3.防止不稳定物质的积聚或浓缩。第二节 流体输送单元操作安全技术固体物料的输送1液体物料的输送2气体物料输送过程的安全技术3一、固体物料的输送1.常见输送设备及输送方式2.不同输送方式的危险性分析及安全控制(1)皮带、刮板、螺旋输送机、斗式提升机等输送设备(2)气力输送 二、液体物料的输送1.液体物料输送设备分类2.液体输送过程危险性分析及安全控制(1）离心泵 (2）往复泵 (3）旋转泵 (4）酸蛋和空气升液器 三、气体物料输送过程的安全技术气体物料的输送采用压缩机。压缩机汽缸、储气罐及输送管路应按压力容器、压力管道要求，要安装压力表和安全阀（或爆破片）。安全阀泄压应将其危险气体输送到安全排气系统，根据危险等级可安装压力超高报警器、自动调节装置或压力超高自动停车装置。第三节 传热单元操作安全技术加 热1冷却、冷凝2换热器安全运行技术3一、加热1.加热剂与加热方法(1)水蒸气(2)热水(3)高温有机物(4)无机熔盐2.加热过程危险性分析 二、冷却、冷凝1.冷却、冷凝2.冷却与冷凝的安全技术表3-1冷却介质温度表序号冷却介质冷却温度/℃1冷却水0220%的盐水0～-153碎冰或雪与盐类混合0～-454氨－345烯－70～－1006氟利昂-80三、换热器安全运行技术1.换热器设备①管式冷却、冷凝器②板式冷却、冷凝器③混合式冷却、冷凝设备三、换热器安全运行技术2．换热器的工艺安全设计(1)管程介质(2)壳程介质(3)介质流向(4)若换热器壳侧的设计压力比管侧的设计压力低(5)釜式换热器(6)操作控制(7)泄压与放净(8)其他三、换热器安全运行技术蒸发器的工艺安全设计流程图第四节 冷冻单元操作安全技术冷冻及常用方法1冷冻剂的选择及应用2冷冻机安全技术3一、冷冻及常用方法化工生产中常用的冷冻方法如下：①低沸点液体的蒸发。②冷冻剂于膨胀机中膨胀，气体对外做功，致使内能减少而获得低温。③利用气体或蒸汽在节流时所产生的温度降而获取低温的方法。二、冷冻剂的选择及应用1.冷冻剂分类及选择2.冷冻剂的性质和应用①氨。②氟利昂。③乙烯、丙烯。3.载冷体三、冷冻机安全技术①采用防爆型电气设备；②在压缩机出口方向，汽缸与排气阀间设一个能使氨通到吸入管的安全装置，以防超压。③易于污染空气的油分离器应装于室外。④制冷系统应注意其耐压程度和气密性，防止设备、管路产生裂纹和泄漏，加强安全阀、压力表等检查、维护；三、冷冻机安全技术⑤制冷系统因事故或停电而紧急停车时，被冷物料需排空处理；⑥装有冷料的设备及容器，应注意其低温材质的选择，防止金属的低温脆裂。第五节 蒸发与蒸馏单元操作安全技术蒸 发1蒸 馏2一、蒸发1.蒸发过程的特点与分类2.蒸发过程的危险性分析3.安全运行操作（1）合理选择蒸发器（2）提高加热蒸汽压力（3）提高传热系数K （4）提高传热量 二、蒸馏1.蒸馏过程原理及分类2.不同蒸馏过程危险性分析（1）常压蒸馏（2）减压蒸馏（3）加压蒸馏 第六节 吸收单元操作安全技术工业气体吸收过程1吸收过程危险性分析与安全运行2一、工业气体吸收过程气体吸收的分类：①按溶质与溶剂是否发生显著的化学反应，可分为物理吸收和化学吸收。②按吸收组分的不同，分为单组分吸收和多组分吸收。③按吸收体系（主要是液相）的温度是否显著变化，分为等温吸收和非等温吸收。二、吸收过程危险性分析与安全运行①控制吸收剂的流量和组成。②在设计限度内控制入口气流，检测其组成；③控制出口气的组成；④选择适于与溶质和吸收剂