化工企业的火灾危险性分析及预防措施研究.pdfVIP

化工企业的火灾危险性分析及预防措施研究 随着国民经济的发展 ，人们生活水平的提高 ，安全问题也目趋明 显 ，各类重大工业事故及火灾爆炸事故不断增加 ，给人们生命和财产 带来巨大损失。2000年工矿企业共发生职工伤亡事故817140起 ，死 亡108990人。2001年全国共发生各类事故1000629起 ，死亡130491 人。2002年全国共发生事故1073434起 ，死亡139393人。2003年 全国共发生各类事故963976起 ，死亡137070人 ，2004年会国共发 生各类事故966159起 ，死亡136755人。 进入新世纪 ，科学技术不断发展 ，新能源、新材料不断出现 ，从 而产生了新的危险。人类在发展现代科学技术 ，拥有现代科学技术所 创造的巨大财富和享受现代美好生活的同时 ，也尝到了现代人类文明 的苦果。尤其是随着化工行业的发展 ，化工产品在工业和居民日常生 活中都占有十分重要的位置 ，人们的衣、食、住、行都离不开它。而 化工企业生产过程中使用大量易燃、易爆、有毒及强腐蚀性原材料 ， 所以在其生产、使用、储存、运输、经营及废弃处置等过程中发生的 火灾、爆炸、中毒、放射等事故也越来越多 ，造成危害也越来越大。 1974年英国的弗利克斯保罗工厂发生了环已烷蒸气云爆炸事 故 ，使28人世生 ，89人受伤 ，2450幢房屋损坏 ，直接经济损失达700 万美元。1985年 ，发生在墨西哥液化石油气爆炸事故 ，导致650人死 亡 ，2500多人受伤。直接损失470余万元。2005年11月13日 ，中石 油吉林石化公司双苯厂苯胺装置发生的爆炸着火事故 ，导致5人当场 死亡 ，更为严重的是lOOt左右苯类污染物流入松花江 ，使松花江发 生重大水污染事故。 自建国以来 ，据不完全统计 ，我国发生重大典型泄漏事故共 50 余起 ，其中由泄漏导致的中毒、火灾、爆炸事故 40余起 ，而由爆炸 等原因导致的泄漏中毒事故 10余起。马斯洛的需要层次理论认为。 1 ，在人类为维持生命、延续种族而产生的最原始、最基本的需要得 到满足之后 ，会产生安全需要。安全是人类最重要的生存条件之一 ， 同时也是社会发展的基本条件。 这些事故的共同特点是 ，事故造成的人员伤亡、物质损失、环境 污染非常严 重 ，其影响范围往往超出工厂的围墙 ，威胁公众安全 ，甚至威胁邻国 居民安全。 一个国家的安全生产水平是其社会文明程度的标志之一 ，也是一个国 家的经济实 力、科技发展水平和职工素质的具体体现。 《中华人民共和国安全生产法》中明确规定 ．生产经营单位要“建 立健全安全生产责任制 ，完善安全生产条件 ，确保安全生产”。本文 就化工企业火灾爆炸危险因素及事故特点进行简要分析 ，并对安全生 产管理进行重点探讨研究。 一、化工企业火灾危险性因素分析 1 ．生产过程中客观存在发生火灾爆炸的因素。很多化工原料的易燃 性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生 ，压力容器 的爆炸及反应物的超音速爆轰。都会产生破坏力极强的冲击波。可概 括为以下几个方面 ：多种原材料、辅助材料、中间产品、成品的易燃 易爆性 ；高温高压操作带来的危险性 ；生产过程中使用的火源带来的 危险性。 2 ．化工企业生产厂房的先天性不足。有些化工企业生产厂房未按化 工工艺流程的需要和国家有关规范要求来设计结构和布局。如选用的 建筑材料耐火等级低、防火间距不足 ，导致连锁事故发生 ，甚至事故 状态下人员无法紧急疏散 而发生重大人员伤亡事故。 3 ．电气设备选型不对。化工生产的原材料及反应中间产物均为易燃 易爆物品 ，以液态或气态形式存在 ，极易发生泄漏 ，爆炸危险环境中 的工艺设备及电器线路如果未选用防爆型或未经防爆处理 ，泄漏的可 燃液体或气体遇机械摩擦或电气火花极易发生火灾爆炸事故。 4 ．防静电措施不到位。化学溶剂在管道和设备中流动会因摩擦而产 生静电 ，如果静电不能及时导除造成电荷积累 ，将导致火花放电 ，引 起火灾爆炸事故。 5 ．化工企业对人员安全培训不重视 ，对安全生产管理不到位。化工 企业和普通企业不同 ，引起火灾的点火源特别低 ，甚至低闪点液体高 速流动摩擦而产生的静电如不能及时导除就会造成静电火灾事故。且 有些化工企业对职工安全培训较少 ，防火安全责任制落实不到位 ，对 用火、用电、用气管理措施落实不到位 ，为化工企业安全生产埋下了 事故隐患。 6 ．习惯性违章引发事故。职工对操作系统的操作要求、物理化学特 性以及工艺流程研究不透彻 ，随意删改