铜冶金 主要技术经济指标 转炉吹炼主要技术指标.pptx

;;;;;;;;;;①送风时率： 指转炉一次作业实际送风时数与一次作业时数之比，即转炉鼓风吹炼时间与整个吹炼过程所需总时间之比。一般不低于75%，有时达90%。 转炉停风期间，不进行氧化除Fe和S的反应，且会降温，影响下一步操作，应尽量缩短停风时间。 ;②生产率： 是指每炉日产粗铜量，单位t/d 生产率=24QKη/q Q—鼓风量m3/h, K—送风时率%，η—空气利用率%，q—吹炼1t粗铜消耗空气量m3/h 转炉生产率与转炉尺寸、冰铜品位、单位时间内鼓入炉内的空气量、送风时率和操作条件等有关。;③铜的直收率： 是指一次作业产出的粗铜量与加入冰铜总含量的百分比。它取决于冰铜品位，品位越高，直收率越大。 冰铜品位越低，渣量越大，铜在渣中损失也大；冰铜品位低，鼓入炉内空气量大，炉气量也大，从炉气带走的铜也多。;(4)转炉寿命： 是衡量转炉生产水平的重要标志，与冰铜品位，吹炼热制度，耐火材料质量，烘炉及砌炉质量以及操作等因素有关。 转炉腐蚀最严重的部分是风口区和风口以上的炉衬，其次是靠近风口两端壁被熔体浸没的部分。 炉衬损坏的原因很多，概括起来主要是机械力、热应力和化学腐蚀作用的结果。;提高转寿命的措施： ①提高砌炉及烘炉质量 ②严格控制吹炼温度，保持造渣期温度在1250－1300之间 ③适当提高冰铜品位，减少产渣量，防止炉温过高 ④及时放渣和出铜，勿过吹，减少砖砌体的腐蚀作用 ⑤实行挂 炉操作，保护炉衬 ⑥改进转炉结构，如适当增大风口直径，减少风口数，增大风口间距离，以减轻熔体冲刷，适当延长炉体，加大风口与端墙距离等。;