危险源辨识（一）.pdf

一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： （1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、 气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； （2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）； 高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施 布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护 距离等； （3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的 贯通道路以及与外界联系的交通路线等； （4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压 力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； （5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键 部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧 急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检 修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、 爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； （6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； （7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； 1 （8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、 低温等； （9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施 （医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； （10） 劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、 危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危 害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、 按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密 封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施 其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制 动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、 支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：梭矿传动链条无防 护罩、洞内爆破作业安全距离不够。 (3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、 其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产 生静电。 2 (4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、 其他噪声）；如：手风钻、空压机、通风机工作时发生噪声。 (5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、 其他振动）；如：手风钻工作时的振动。 (6)电磁辐射（电离辐射：X 射线、γ射线、α粒子、β粒子、 质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、 超高压电场）；如：核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。 (7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土 滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）； (8)明火； (9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液 体、其他高温物质）；如：气割产生的高温颗粒。 (10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液 体、其他低温物质）；氮、氧气泄漏。 (11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）； 如：洞内二氧化硅粉尘。 (12)作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺 陷、采 光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不 良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、 高温高湿、自