工程材料的及制造基础第六讲合金铸造性能及铸造缺陷产生与防止.pptVIP

上讲主要内容 、机器造型 铸造工艺 在零件图上表示出以下内容 1)浇注位置 2)分型面 3)工艺参数:机加工余量、拔模斜度、 铸造圆角和铸造收缩率等; 4)型芯的设计及其他技术要求。 第六讲合金铸造性能及铸造缺陷的产生与防止 流动性( Fluidity) 二.合金的收缩( Alloys Contraction) 三缩孔和缩松( Porosity Caused by Contraction) 四铸造应力、变形和裂纹( Stress, stortion,and Crack) 材料铸造性能ε金属材料接受铸造、获得优质铸件 的难易程度。包括流动性和收缩 流动性( Fluidity 概念:金属液体充满铸型、获得形状正确、轮廓 清晰铸件的能力。 2.质量影响 流动性不好,易产生浇不足和冷隔、气孔、 和夹渣、缩孔和热裂。 3.衡量:螺旋形试样长度 浇口杯 出气口 内浇道 测试流动性试样示意图 试样凸台 试样铸件、 图728螺旋形试样 4.影响因素 Factors Affecting the alloys fluidity (1)合金性质 1)合金种类:灰铸铁的流动性比铸钢好, 铝硅合金和硅黄铜其它合金好。 2)化学成分:纯金属和共晶成分合金流动性最好。 铸铁的碳越接近共晶点,其流动性越好。 3)结晶特征:逐层凝固的流动性好 糊状凝固的流动性差。 4)其它物理特征:粘度大的流动性差。 (2)铸型:铸型导热、蓄热能力越强,流动性越差。 A. B 流 温 铸钠流动性 度 E 2000 动性与相图的关系 顿流动性 1500 过热150°C 000 500 3456C 图7.30铁碳合金的流动性与含碳量关系 铸件的凝固方式 液相线 因相线 成分 表层中心表层中心表层中心 (3)浇注条件 Conditions of Pouring Process 1)浇注温度:太低,粘度大、流动性差 太高,由于吸气多、氧化严重, 会降低流动性。 铸钢浇温:1520~1620°C 铸铁浇温:1230^1450°C 有色合金:680780℃C。 总之,薄件取高值,厚件取低值 2)浇注压力:金属液压力越大,流动性越好 3)浇注系统:结构越复杂,流动性越低。 (4)铸件结构( Structure of Casting) 铸件壁越薄、壁厚变化急剧和大面积水平面等 均降低流动性。 5.改善流动性措施 (1)选用共晶点成分或窄结晶温度范围合金铸造 (2)尽可能提高金属液纯度 (3)适当提高浇注温度和压力 (4)合理设计浇注系统 (5)改善铸件结构(以后还会讲到)