蜂窝板车间现场管理制度0001.docx

蜂窝板车间现场管理制度 1目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效 益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 广州市奥雅雷诺贝尔铝业有限公司蜂窝板生产车间。 3内容 3.1质量管理 3.1.1车间应严格执行《岗位职责》的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2对关键过程按《岗位职责》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因， 及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到 自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒 绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、 事故原因不排除不放过，预防措施不 制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品、 成品绝不流入下道工序（特殊放行的除外）。 3.1.5严格划分“四区”（半成品区、成品区、待处理区、报废品区 ），做到标识明显、 数量准确、处理及时。 3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ，经考试合格并有师傅指导方可上 岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、 技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续 方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验 鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 3.2.6合理化建议、技术改进、新产品、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入 有关技术、工艺文件方可用于批量生产。 327新制作的产品应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 328生产部应建立模具及量具台帐（由车间统计负责），按规定办理领出、维修、报 废手续，并做好各项记录。 329合理使用设备、量具等，保持精度和良好的技术状态。 3.3定置管理 3.3.1定置摆放、产品按区域按类放置。 3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。 3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。 3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用 ，保持现场清洁卫生。 3.4设备管理 3.4.1车间设备指定专人管理。 3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格 遵守操作规程。 3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备 的操纵控制系统、安全装置等，待检查无问题方可正式工作。 3.4.4严格设备事故报告制度 ，一般事故1天内，重大事故立即报生产主管或公司领 导。 3.4.5坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪 律”。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制 度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即“停车”、通知维修人员检查、处理。 3.4.6设备运行中，观察设备响声、温度、压力等有异常时应及时处理并报告；做到勤检 查、勤调整、勤维修。 3.4.7操作人员离岗位要停机 ，严禁设备“空车”运转。 3.4.8设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。 3.5工具管理 3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时 轻拿轻放，不敲工具量具，不乱拆工具量具。 3.5.2各种工具量具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具。 3.6计量管理 3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 量具必须保持完好无损，零件、 附件无丢失，出现上述情况之一者， 必须及时送品质部 以便检查、修理、鉴定。 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净， 较长时间不使用时要涂油，正确放置。。 3.6.2凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。 3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报机修部。 3.6.5各单位应按需要合理配备计 '量器具。 3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、 丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚 款。 3.7劳动纪律 3.