14.定位销相关的要求(零件定位孔径选用规范)[规整].pdfVIP

Comment [MS1]: GP50 项目尝试 定位销相关的要求： 1.1 零件定位销应尽量考虑在标准序列中选用，标准序列中没有的能满足使用要求 的则按非标件的编号要求及规范设计。定位销的定位面要有热处理硬度要求， 具有一定的防锈性能，定位销热处理后要求具有良好的抗冲击性能（即韧性）。 1.2 4 位销（圆柱销）与2 位销（菱形销、扁销）： 1.2.1 针对刚性较差的零件，为了减少工件在焊接过程中的变形移位，夹具的定 位销以4 位销为主； 1.2.2 针对刚性较好的零件（如大梁、小螺母板等），采用4 位销有可能会因工件 定位孔相对于定位销因出现微小偏差而无法定位的情况，应采用4 位销+2 位销的定位方式 1.3 定位销与工件被定位孔的配合尺寸关系：（其余非标） 定位销的定位直径= （工件被定位孔径理论值- 0.3 ）+h7 序号 孔的理论直径 孔的公差 定位销的定位直径 1 6 +0.1/0 5.7 （0/-0.015 ） 2 8 +0.1/0 7.7 （0/-0.015 ） 3 10 +0.1/0 9.7 （0/-0.015 ） 4 13 +0.1/0 12.7 （0/-0.018 ） 5 16 +0.1/0 15.7 （0/-0.018 ） 6 18 +0.1/0 17.7 （0/-0.018 ） 7 20 +0.1/0 19.7 （0/-0.021 ） 8 25 +0.1/0 24.7 （0/-0.021 ） 9 30 +0.1/0 29.7 （0/-0.021 ） 10 35 +0.1/0 34.7 （0/-0.025 ） 采用螺孔定位时，因螺孔位置精度较差，应适当放大间隙，推荐： 螺孔定位销的定位直径= （被定位螺孔小径理论值–k ）+h7 M6 、M8 、M10 ，取k=0.4 ≥M12 的，取k=0.5 螺孔小径部分参考如下： 1.4 对薄壁孔，标准销的定位位置要求，基本按如下左图结构；销的插入深度受限 时采用如下右图结构； 1.5 对翻边孔、螺孔，定位销的有效段插入深度要求≥7mm ，且螺孔定位销插入深 要≥螺母厚度； 1.6 定位销安装一般要满足径向4 向可调的要求，调整垫片要求见以上3 项， 结构 如下： 1.7 直插式活动定位销的要求 1.7.1 当装卸工件的方向与定位销的方向不一致，及带定位销的摆动式压板的定 位销无法顺利摆出被定位孔时，必须采用可直线进退的定位销组件。 1.7.2 除了采用精密导向驱动单元外，其他的自制的用快速夹或气缸直推定位销 的方法的，定位销必须采用有精密导向的导向杆来定位，不能直接用驱动 件来作为销的导向定位件。导向孔必须有导向套，且导向套必须有放松防 导向杆、 导向