煤矿工程质量检测验收制度及考核标准3.docx

PAGE PAGE # 工程质量检查、验收及考核制度 一、成立工程质量验收小组： 为确保本制度及标准的严格执行，矿成立工程质量检查验收小组， 负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组 长： 陈西彪 副组长： 王永军 吴松立 韩松义 组 员： 李宗敏 贾书峰 王怀朋 郭银录 王营超 秦铁军 张振亚 梁松源 王占峰 韩文帅 冯彦亭 小组办公室设在技术科，由陈西彪负责本小组的具体事宜，组员负 责检查验收工作。 二、工程验收时间及主要工作职责 1、工程验收时间：每个月 25日 8点班验收，特殊情况临时通知人 员最少不得少于 3 人。 2、检查验收小组组员员须认真学习《作业规程》 、《煤矿井巷工程质 量验收规范》的有关规定内容，熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量 器具的使用、操作与维修，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经 验及自保、互保的意识和能力。 3 、检查验收人员要有高度的工作责任心，严格遵循《煤矿井巷工 程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准，认真做好巷道工程质 量监督、检查及验收。 4、班组检查验收工有验收小组组员担任， 要每班对工程质量进行验 收，验收情况及时整理并认真填写记录，对于质量不合格的应及时安排 整改，并做好复查工作。每月月底结算工资要对工程进尺进行验收，月 底验收由组长和组员担任，在验收过程中发现工程不合格可以减少进尺 并对施工单位或个人进行罚款，同时要求施工单位进行整改并认真填写 记录。 5、 班组检查验收工作与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排 整改。 6、 组长和副组长下井发现工程质量隐患，要现场落实解决到位。 7、 巷道进尺未经工程质量小组月底检查验收的不予结算工资。 8负责按考核标准进行考核，对存在问题不整改的加倍处罚。 三、检查标准及检查方法 第1条各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计 要求和有关标准规定。 检查数量：逐架检查。 检验方法：检查出厂合格证或检验报告(不含木支架)，并现场实查。 第2条背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。 检查数量：逐架检查。 检验方法：现场实查。 第3条支架支护巷道规格偏差应符合表1的规定。 检查数量：逐架检查。 检验方法：挂线尺量检查。 表1支架支护巷道规格偏差 项次 项目 合格(mm) 1 净宽 中线至任一帮距离 主要巷道 0 ?+50 般巷道 -30 ?+50 无中线测全宽 般巷道 -30 ?+50 2 净高 腰线至顶梁底面、底板距离 主要巷道 -30 ?+50 般巷道 -30 ?+50 无腰线测全高 般巷道 -30 ?+50 第4条 水平巷道支架的前倾、后仰允许偏差士 1 °( 1m垂线位置 水平偏差不大于17mr)。 检查数量：逐架检查。 检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线在底板水平上量测垂点与立 柱前侧面或后侧面间的距离。 第5条 倾斜巷道支架的迎山角允许偏差应符合表 2的规定 表2 倾斜巷道支架迎山角 巷道倾角 厂0 A C° 5?10 A fJ0 厂 0 10 ?15 15° ?20° 20°?250 支架迎山角 ,0 ^0 1?2 ^0 小0 2?3 30 ?40 40 ?50 检查数量：逐架检查。 检验方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。 第6条 撑（拉）杆和垫板的位置、数量，在一个检查点中不符 合设计要求的不应超过2处。 检查数量：逐架实查 检验方法：实查检查点上两架支架间的全部撑（拉）杆和垫板的位 置及数量。 第7条 背板排列位置和数量基本符合设计要求，80%以上的背板 背紧背牢。 检查数量：逐架实查。 检验方法：抽查检查点上两架支架间的全部背板。 第8条 柱窝深度或底梁铺设质量：支架柱窝挖到实底，底梁铺设 在实底上，其深度不小于设计30mm 检查数量：逐架实查。 检验方法：验收时由施工单位挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。 第9条支架架设的允许偏差和检验方法应符合表 3的规定。 检查数量：逐架实查。 表3 支架架设的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 主要巷道 般巷道 1 支架梁水平度 （限值） 40 50 尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下 内口的距离，求其差值 2 支架梁扭距 （限值） 50 80 在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架 支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离， 求其差值 3 :支架间距 ± 50 ± 50 尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离 4 立柱斜度 ± 1° ± 1° 用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧 角度 5 棚梁接口离合 错位（限值） 0 v 5 查检查点前2架支架，尺量棚梁接口处的上下 离合和前后错位置  四、考核标准 1. 架棚巷道 （1）巷道断面符合设计要求，超宽、超高值不得超过