硫化车间工序质量控制规定.docx

精品word 精品word文档值得下载 值得拥有 | 硫化车间工序质量控制规定 1、目的 通过制定本制度，提高员工的质量意识，提升产品工序质量。 2使用范围 本规定适用于本硫化车间的生产过程。 3、 术语 本规定中的不合格品是指不能满足工序质量要求或产品质量要 求的统称。 4、 职责 本规定由质量负责编制，硫化车间管理人员、 操作人员、检验人 员负责共同实施，由质量部负责监督执行。 5、 质量管理细则 1.吹砂工位：操作工必须按照吹砂工序的工艺文件和作业指导书进行 规范的生产作业，对待硫化类零件的吹砂应对硫化实施均匀的吹打， 杜绝漏或错吹零件流转下工序。操作过程应该轻拿轻放，做好零件防 护工作，避免零件碰伤影响产品质量。 2?清洗工序：零件的清洗应该遵循待清洗零件的先后顺序 操作前应 该对吹砂工序零件进行自检，对待硫化面漏吹砂、碰伤、表面有锈的 零件拒绝进行清洗，对本工序生产零件严格按照工艺文件、控制计划、 作业指导进行首件自检、中检、完工检。 3?喷胶工序：零件的喷胶应该遵循待喷胶零件的先后顺序，操作前对 清洗工序零件进行自检确认，合格后才能进行本工序生产。烘烤零件 精品word文档值得下载 值得拥有 精品 精品word文档值得下载 值得拥有 精品 精品word文档值得下载 值得拥有 精品word 精品word文档值得下载 值得拥有 | 精品 精品word文档值得下载 值得拥有 必须配套的烘烤，出现不套情况，发放零件的检验员通知喷胶工序的 人员进行补配。如通知后未在指定时间内完成整改的， 检验员同时上 报车间和质量部，并断掉烤箱电源停止烘烤，要求喷胶工序人员限时 整改，产生不合格品有喷胶工序的人员全部承担。 4?硫化工序：硫化前按照检验制度对喷胶零件进行自检确认，合格后 才能进行硫化工序的生产，硫化生产必须满足工艺文件要求， 按照控 制计划和作业指导书自检记录和规范操作。 刷胶工序：刷胶前应按照检验制度对待刷胶件、 胶水进行自检确认， 合格后才能进行刷胶工序的生产，刷胶生产必须满足工艺文件要求， 按照控制计划和作业指导书自检记和规范操作。 压入工序：压入前应按照检验制度对待压入零件自检确认，合格后 才能进行压入工序的生产，压入生产必须满足工艺文件要求， 按照控 制计划和作业指导书自检记和规范操作。 6、工序不合格品指标： 工序名称 不合格现象 允许出现不合 格品：件/班 超出指标处 罚：元/件 备注 吹砂工序 硫化面整体漏吹砂 0 50 硫化面局部漏吹砂 10 1 表面锈蚀 0 1 碰伤 0 1  清洗工序 清洗不干净（如： 有砂粒、灰层、锈 蚀） 50 1 碰伤 0 1 漏清洗 0 5 清洗工序 检验 清洗后超时未标示 隔离 0 1 不合格品未及时处 理 0 5 不合格品流入下工 序 0 5 喷胶工序 漏喷二遍 0 200 漏喷一遍和二遍 0 500 局部漏喷 0 50 已喷胶零件标示不 清楚 0 50 零件碰伤 0 1 超时未烘烤 0 1 其它不合格 0 1 未配套烘烤 5 1 每类产品 喷胶工序 漏喷二遍 0 200  检验 漏喷一遍和二遍 0 500 局部漏喷 0 50 未配套发放 0 5 零件碰伤 0 1 其它不合格 0 1 超时未标示隔离 0 5 硫化工序 漏放部件 0 5 漏打钢号标示 0 100 卡片或零件错放 0 50 零件碰伤 0 1 硫化工序 检验 不合格品未及时标 示隔离 0 100 记录不及时 0 50 记录错误或不真实 0 50 刷胶工序 整体漏刷 0 100 局部漏刷 0 5 胶圈外观不合格刷 胶 0 1 压入工序 和检验 记录不及时和真实 0 50 不合格品未及时标 示隔离 0 100 精品 精品word文档值得下载值得拥有 精品 精品word文档值得下载值得拥有 7、工序质量检查：下工序发现上工序产生或传递不合格品按照质量 指标额度进行奖惩，责任人对不合格品进行限时返工，判定为废品对 责任人进行原价索赔。 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 1