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第五章 手工电弧焊焊接工艺
适用范围: 本工艺适用于钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工艺。 工艺规定了一般低碳
钢、普通低合金钢的手工电弧焊的基本要求。 凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的手工
电弧焊均应按本工艺规定执行。
第一节 材料要求
5.1.1 钢材应按施工图的要求选用, 其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,并
应具有质量证明书或检验报告。 如果用其它钢材和焊材代换时, 须经设计单位同意, 并按相应工艺文件施焊。
5.1.2 焊条选用原则
1. 符合使用要求,焊缝金属的性能要符合使用要求(达到设计要求) ,一般要求焊缝金属
的力学性能, 包括抗拉强度, 塑性和冲击韧性达到母材金属标准规定的性能指标的下限值。
尽量降低成本,尽量选用生产率高成本低的焊条,即“低成本”原则。
结构钢焊条的选择
1)根据母材的抗拉强度,按照“等强”原则选择抗拉强度级别相同的焊条。由于熔敷
金属的抗拉强度比焊条牌号的名义强度高不少, 在焊接高强钢时因母材熔入影响, 焊缝金属
实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。 因此,可以选用抗拉强度低一等级的焊条, 使
焊缝金属与母材实际等强。
2)对于易裂的母材或结构 ( 碳当量较高或工作厚度大、 结构刚性大、 施焊环境温度低 ) ,
对于塑性、 韧性要求高的重要结构, 应选用塑性韧性好、 含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条
( 即低氢焊条 ) 。最好选用高韧性、超低氢焊条,以提高接头的抗冷裂性能。
3)对于管道焊接、立向下焊接、底层焊缝、盖面焊缝等,最好相应选用管道焊接专用
焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。
4)应选用碱性焊条 ( 即低氢焊条 ) 而无直流焊接电源时,可选用低氢钾型焊条。
5)对于接头由不同强度的钢材组成,则按强度较低的钢材选用焊条。
6)大型结构,可选用熔敷速度较高的铁粉焊条。
铸铁焊条的选择
根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等,选择符合要求的成本低的铸铁焊条。
焊件坡口形式的选择
1
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要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下, 尽量减小焊接变形, 节省焊条, 提高劳动生产
率,降低成本。一般主要根据板厚选择(见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基
本形式与尺寸》 GB985-88)。
7. 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差 ( 1)不超过表 5.1.2 规定时, 则焊缝坡口的基
本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应在厚板上作出如表中图示的单面 a)或双
面削薄 b),其削薄长度 L≥ 3(
1)。
表 5.1.2
较薄板厚度
1(mm)
≥2~ 5
>5~ 9
>9~12
> 12
允许厚度差(
1)
1
2
3
4
(mm)
1 1
a) b)
第二节 主要机具
5.2.1 主要机具(见表 5.2.1.1 5.2.1.2 )
表 5.2.1.1 焊接用机械设备表
设备名称
设备型号
数 量
单位
备注
电动空压机
台
碳弧气刨用
柴油发电机
台
应急使用
直流焊机
根据工程实际情况确定
根据工程实际
台
结构焊接
交流焊机
情况确定
台
结构焊接
焊条烘干箱
台
烘干焊条
翼缘矫正机
台
型钢校正
表 5.2.1.2
工厂加工检验设备、仪器、工具表
备名称
设备型号
数 量
单位
备注
超声波探伤仪
台
检查焊缝内部缺陷
数字温度仪
台
测量层间温度
数字钳形电流表
根据工程实际情况确
根据工程
个
测量焊接电流
实际情况
温湿度仪
定
个
测量空气湿度
确定
焊缝检验尺
把
检验焊缝外观尺寸
磁粉探伤仪
台
测量焊缝内部缺陷尺寸
2
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游标卡尺 把 测量焊缝外观尺寸
钢卷尺 把 测量
第三节 作业条件
5.3.1 焊接区应保持干燥、不得有油、锈、水、氧化皮和其它污物。
5.3.2 焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干
后必须存放在保温箱(筒)内,随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过
2h(酸性焊条不宜超过 4h)。不符上述要求时,应重新烘干后再用,但焊条烘干次数不宜超
过 2 次。
5.3.3 施焊前,焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。
当发现有不符合要求时,应修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见表
5.3.3.1 的
规定。
表 5.3.3.1
焊接连接组装允许偏差值
项
目
允许偏差
连接示意图
(mm)
对接间隙
+-1.0
t
a
a
4 t8
1.0
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