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环氧树脂施工方案 环氧树脂地面施工方法和技术措施 （一）、地基处理 1、 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基 的性质，地基 所用材质类型，制订出相应方案。 2、 不同材质地基，制订不同的施工方案分类： 水泥沙浆找平层，湿度达 3%以下，采用R777底油或PE260底 油处理：1: 1 兑水。 湿度达3%以上，8%以下，采用环氧底油处理， 8%以上，暂 缓施工。水磨石 地面及瓷砖等光滑表面，采用 R777或PE260处理，但不兑 水。木板地或钢质地 基，因不需做白流平，故只要将表面处理干净。 3、 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强 度、湿度、平整 度标准：强度相当于 C20,湿度3%以下，平整度在2M直尺 2mm以下。 4、 有裂缝的修补，必须先用切割机，沿缝口先切出 1-1.5mm 深，1cm宽的 槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为 8cm的槽口，放入铁钉 或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在 15- 20cm之间。然后用 环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石 英砂或白流平粉末， 待其完全干燥后即可。 5、 清理地面是必须对地基的“空鼓”、表面附着物，特别是 油漆进行处理。 “空鼓”必须敲破，用白流平掺砂进行修复、落实，修复缺 口程序应和白流平的 施工程序一致。表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻 底去除。在做底油前， 必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过 于松散时，应用钢刷 清至坚实基层为止，否则，禁止进行下一工序施工。 6、 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一 次，封闭场地， 进行底油处理。 （二）、底油处理 1、刷P777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收 特别强的地域 必须重复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间 以手触地面无湿润、 粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切 忌过夜或干燥成灰白 色。 2、环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许 浪费，原则上 以2 m2/kg计算刷两遍，视场地吸收情况而定。涂刷一定均 匀，不允许上墙，不 能涂刷至其它装饰表面（如踢脚线）。第一遍后六小时左右 做第二遍施工（视第 一遍干燥情况而定，以不粘手时为准），第二遍刷完后，应 立即抛晒石英砂。石 英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒， 且要满铺、均匀。石 英砂不能有灰尘粘其表面，以防结构不稳定至脱落。 12小时 后，将表面石英砂 用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中。严禁烟火，特别禁 止吸烟。 （三）、白流平施工 1、底油处理完后，即可做白流平的操作。做白流平之前必须 将人员分工到 位，检查工具情况，核对白流平型号、数量及场地面积，确 定施工程序以及根据 地面情况特殊处理的位置。白流平配水按厂家要求施工 2、 白流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充 分、均匀，不 可有结块，搅拌时间约3分钟。白流平刮板一般采用 5mm齿 条，在操作中要一直 往后刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操 作过程，（指每包白 流平从搅拌到刮好）不超过 15分钟。放气滚操作人员必须穿 着钉鞋操作。刮白 流平至墙角时，切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰。 3、 白流平干燥8-12小时后，即可上人 但打磨需待 24小时 后方可进行， 打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙 角边缘是打磨机的“死 角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨 机进行打磨，以至物 操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做 2mm卷材，更是如此， 面积稍大，用角磨机换砂纸磨片能够打磨，绝对禁止用金属 磨片，白流平打磨完 后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许白流平表 面被污物，特别是油 漆污染。 （四）、放料规程 1、 放料组进入场地施工时，首先要对地基处理组的交付场地 进行验收检查， 双方进行验收交换手续后，方可进行施工。 2、 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲 方的要求、铺 设组的铺设顺序、材料情况，要做到心中有数，事先安排， 按图施工，本着节约 的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注 意胶地板背面箭头方 向必须排放一致。 3、 放料组必须将材料毛坯放好，一般要有 24小时以上，将 门卡、墙角等打 好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过 1mm,线条流畅，同时 注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其它材料的衔接 口的处理，但所排好 料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为 2cm,且靠近光源的板 块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放 料，特殊情况，特殊 处理。 4、尽量防止材料挤压、变