一期烟囱内部防腐处理技术协议.docx

PAGE 1 大唐XXX发电有限责任公司 #1、#2机组烟囱防腐处理技术协议 甲方：大唐XXX发电有限责任公司 乙方：江苏金盛高空维修防腐有限公司 为了安全、优质、高效完成甲方#1、#2机组烟囱内、外壁防腐层检修工作，双方就工作内容、质量控制标准、工期、修后质保等事项达成如下技术协议，细则如下: 一、工作内容 1.1烟囱内壁防腐处理（从钢烟道与烟囱接口开始到烟囱顶部） 1.1.1烟囱内壁20米以下萨伟真无机防腐材料全部清除，钢钉取出，20米以上萨伟真防腐材料翘皮、空鼓、脱落、龟裂等缺陷位置全部清除并将渣土运送到甲方指定地点。 1.1.2用高压水冲洗机由上而下对内壁进行冲洗，对突出的部分和松动的部分要用扁铲凿去后填充，对所有缝隙、孔洞用耐酸有机砂浆填补（有机砂浆的配比为：OM—2：耐酸细砂=1：2），达到表面平滑。 1.1.3刷界面剂及滚刮腻子 冲洗干净，表面处理结束后要进行阶段性验收（即停工待检点），获得通过后即可进行界面剂的涂刷。基层冲洗后的含水率没有严格的要求，一般24小时后就可以进行界面剂涂刷，界面剂由OM-2涂料与稀料配成，固化剂单独灌装在小铁桶内，一大桶主剂配一小桶固化剂，使用前加入并搅匀。界面剂用量在0.4Kg/m2左右，厚度为0.05~0.1mm。 腻子在现场调配（用OM-2涂料1份，加铸石粉1~1.2份配成，固化剂在使用前加入，也是一大桶主剂配一小桶固化剂，用电动搅拌棒搅均匀即可），腻子可采用滚涂上墙，然后用批刮的方法进行，特别要强调的是批刮这道工序很重要，是保证内衬密封严实的关键措施，绝不可轻意疏忽遗漏，更不能以滚代批草率行事，为了保证批刮质量和具有一定的成膜厚度，批刮时间应控制在滚涂后1~2小时内进行（根据气温高低调整时间长短以不流为度）。腻子用量受表面平整度影响很大，一般约1.0~2kg/m2左右，厚度约0.6~1.0mm。 腻子批刮结束后要进行第二次阶段性验收。 1.1.4滚涂OM-4底料二遍 待腻子完全固化后（一般需24小时）就可以开始滚涂底料，先将一小桶固化剂加入一大桶OM-4主剂内搅拌均匀。纵横涂刷一次为一遍，两遍底料之间的时间间隔应视气温高低来控制，一般为6~12小时，二遍OM-4底料的用量约0.7~0.8kg/m2，成膜厚度约0.4~0.5毫米左右。 1.1.5滚涂OM-5面料二遍 OM-4底料涂完后要进行第三次阶段性验收，经验收合格认可后即可进行最后二道面层涂料工序的施工。面料的固化剂也是一大桶主剂配一小桶固化剂，使用前混合搅匀备用，由于OM-5面料主剂有一定沉淀，最好在新的空桶内混合配料，防止底部沉淀层搅拌不匀影响质量。两层面料之间要有6~12个小时的技术间歇时间（视气温高低而定），绝不能连续不停地刷、求快一气合成，以保证足够的面层厚度（约0.3~0.4mm的成膜厚度），OM-5涂料用量约0.6kg/m2左右。 防腐处理层总厚度应是： 砖面上为0.05+0.6+0.4+0.3＝1.3mm 砖缝处为0.1+1.0+0.5+0.4＝2.0mm 现场检查目前国内没有非破损检测仪器，只能在现场作破损抽检，抽检平均厚度1.5mm为合格，极限最薄处的厚度不得少于1.3mm。 1.2积灰平台处理 烟囱积灰平台原玻璃钢防腐层保留，积灰平台上300mm原玻璃钢防腐层取消，上述范围表面贴泡化玻璃砖，玻璃砖表面涂OM-5防腐材料。 1.3滴水檐处理 将滴水檐上面和伸缩缝砂浆清理干净，对滴水檐进行修补，不得出现漏筋和孔洞等缺陷，伸缩缝采用硅橡胶作防水填充层，表面采用耐酸胶泥粉刮，并保证一定的坡度，最后采用与烟囱表面防腐相同的工艺进行处理。 1.4烟囱外部处理 烟囱外壁233.75米施工平台以上采用OM涂料进行防腐处理，施工工艺与烟囱内壁防腐工艺相同，烟囱筒壁顶部平面要保持有一定向内倾斜的坡度，保证顶部积水不向外表面流动。 1.5施工期间雨天作业要求烟囱顶部搭设防雨棚。 1.6烟囱防腐面积，内、外壁采用OM防腐涂层的面积为8075.226 m2，积灰平台采用泡沫玻璃砖的面积为405.448m2。 二、双方职责分工 2.1乙方应承诺遵守甲方的工程总体进度计划，及时在现场开始实质性工作，并服从甲方的整体调度安排。乙方应必须在规定时间内完成本协议书的全部工作，并交付给甲方投入正常运行。 2.2乙方负责提供烟囱内部防腐检修工作的所有设备、工具、机具。 2.3乙方应承诺采取足够的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，对出现的不安全事件负全部责任，并且承担全部的损失及赔偿。 2.4开工前乙方应编制施工方案说明原材料制造的工艺过程、特点和检验要求，对衬里母材的设计和制造要求，烟囱防腐检查的现场施工工艺过程和检验要求，在施工作业书中提供关于本次检查工作的质量管理体系，并得到甲方及相关方的批准，按甲方的有关程序进行验收。在施