橡胶工厂设备轮胎定的型硫化机.pptVIP

轮胎炙型硫化机 、概述 外胎定型硫化机是在60年代由普通个体硫化机的基 础上发展起来的。其主要特点是用胶囊代替了水胎,在 合机器上完成轮胎毛坯的装胎、定型、硫化、卸胎及 外胎在模外充气冷却等工艺过程,使轮胎硫化过程实现 完全机械化和自动化。近代轮胎定型硫化机,一般对内 温、内压、蒸汽室温度均能测量、记录和控制,配置自 动控制系统、模具清洁和凃隔离剂等装置。生产中配以 自动化运输和计算机控制,使轮胎硫化作业完全实现自 动化。轮胎定型硫化机具有生产效率高、生产的轮胎质 量好、劳动强度低,因此,在现代轮胎工业中获得了广 泛的应用  分类 (一)轮胎定型硫化机按采用胶囊类型的不同可分为四种类型: 八型(或称AFv型)定型硫化机胶囊从硫化的外胎中脱出时,胶囊在推顶 器的作用下,往下翻入下模下方的储囊筒内。开模方式一般为升降平移型 B型(或称BoM型)定型硫化机胶囊从硫化的外胎脱出时,胶囊在中心机 构的操纵下,待抽真空收缩后向上拉直。开模方式有升降型、升降翻转型 AB型(或称AUBo型)定型硫化机胶囊从硫化的外胎脱出时,胶囊在胶 囊操纵机枃和囊筒作用下,上半部作翻转而整个胶囊由囊筒向上移动收藏起来。 开模方式有升降型和升降翻转型。 RIB型( Rolling in Bladder Type)定型硫化机为适应子午线轮胎生产 的需要,综合了A型和B型硫化机的优点而开发的一种新型机型,结构类似AB型 但不需要抽真空。开模方式为升降平移型 (二)按定型硫化机的用途可分为 普通轮胎定型硫化机和子午线轮胎定型硫化机 )按定型硫化机的传动方式可分为 曲柄连杄式定型硫化机、液压式定型硫化机和螺杄式定型硫化机 四)按加热方式可分为 罐式定型硫化机、夹套式定型硫化机和热板式定型硫化机。 (五)按整体结构可分为 定型硫化机和定型硫化机组。  、型号编制与技术特征 (一)轮胎定型硫化机的型号编制通常以硫化机的热板护罩或蒸 汽室的内径、模型数量及一个模具上的合模力表示,胶囊型式作为 辅助代号。具体表示如下 /口×□ 模型数量 个模具上的合模力,MN 热板护罩或蒸汽室内径,mm 胶囊型式辅助代号,如A、B或RB等 轮胎硫化机代号(L) 轮胎生产机械代号(L) 例如:LL-B1050/1.37×2,表示B型定型硫化机,护罩内径为 1050mm,双模,一个模具上的合模力为1.37MN  四、基本结构 轮胎定型硫化机的种类较多,我国目前广泛使用的定型硫化机是曲柄连杆式 定型硫化机,本节重点叙述曲柄连杆式定型硫化机的结构。 ()、A型轮胎定型硫化机 下图是LL-A11701.75×2的A型轮胎定型硫化机结构图。从图中可以看出, 推质足型硫化机喜要是由底座、曲柄轮、连杆和横梁组成单降机构 热板、下加帮和上模具、下模具组成的室: 横梁 储 储问扫挺操纵机构: 囊火装胎机械手组的装卸胎和树 传动系统 4 电机科减组感曾 系统;连杆 科电械 拘牛靴了 充 热下模具 底座 置 非板 曲柄轮  、B型轮胎定型硫化机  B型轮胎定型硫化机一般由升降机构、蒸汽室、胶囊操纵机构 (即中心机构)、装胎机构、卸胎机构、传动系统、润滑系统、安 全装置、管路系统和电气系统等组成。用于尼龙轮胎硫化的定型硫 化机还应配置后充气装置。 后充气装置 落气室 升降机构 赴怕日 装胎机构 胶囊操纵机 电气控制装置卸胎机构传动装置  白、AB型轮胎定型硫化机 AB型轮胎定型硫化机的胶囊操纵机构一中心机构与A型和B型轮 胎定型硫化机的胶囊操纵机构有较大的差别,介于A型B型之间,兼 有这两种机台胶囊操纵机构的特点,而其他部分基本相同 图为AB型轮胎定型硫化机 的胶囊操纵机构,它由胶囊操 纵缸、囊筒、囊筒升降操纵缸 及上下夹持盘等组成。当轮胎 上夹盘 脱模时,囊筒通过升降操纵缸 向上升起,上夹盘不动,硫化 好的轮胎在囊筒上升时,从下 模脱出,胶囊则被收入囊筒内,储囊筒 类似于B型定型硫化机的胶囊胶囊操蚪 升广下夹盘 伸直的型式。 水缸 降水 缸  轮胎被取出后,上夹盘下降,胶囊连 同夹持盘一起进入囊筒内。这种胶囊收 入囊筒内的方式与A型定型硫化机相似,eh 但比A型胶囊的翻转程度小 当装胎时,装胎机构将胎胚的下子 口放在囊筒的子口上之后,囊筒开始下 降,并通过齿轮齿条实现与装胎机构同 步下降,便于胎胚的对 中和定型。在囊筒下降 过程中,胶囊通入定型 齿轮齿 蒸汽,上夹盘向上升起 胶囊被压入胎胚内腔, 硫化机合模、定型 硫化