主体模板制作、安装技术交底.doc

表C1-3 技术交底记录 工程名称 凯鸿和园8#楼 交底部位 主体模板制作、安装 工程编号 日 期 交底内容： 主体模板制作、安装 该工程的模板制作、安装工程必须按以下交底内容严格施工。 1．材料设备要求 （1）采用竹胶板、60*90和40*60方木、小头直径120木支撑。底层采用60厚木板通长做垫木。 （2）园钉、铁丝、隔离剂等。 2．主要机具 电锯、电刨、打眼电钻、搬手、钳子、斧子、锤子等。 3．作业条件 （1）弹好＋50cm水平线，检查各轴线是否符合设计要求。 （2）柱支模前必须认真检查各个柱子的位置是否正确，确定无误方可施工。 （3）检查柱内、梁内的垃圾，必须及时清理干净。 4．操作工艺 （1）根据设计要求严格掌握各部位的几何尺寸进行下料、堆放。 （2）按图纸的平面设计检查各轴线和各个柱的位置是否正确，将发现的偏差及时书面上报项目工程师，要求项目技术人及时到现场进行复检。 （3）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。确保梁的几何尺寸。 （4）支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。 （5）模板吊装要按堆放的各模板规格、将其分清，不得混装。 （6）自检、报验，如需整改再次报验，必须达到合格为准。 5．质量标准 （1）保证项目： 模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，一层安装在基土上，必须平铺60 厚、600宽通长大板，基土必须坚实，并有排水措施。 （2）基本项目： 1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1．5ｍｍ。 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，模板所刷的隔离剂不得流淌和浪费，并将已刷的模板及时分规格进行堆放。模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 3）支撑必须具有足够的刚度和整体性。 4）板面的模板厚度必须相同。 （3）允许偏差项目；见表2－36。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2－36 项目 项目 允许偏差（ｍｍ） 检验方法 单层、多层 多层大模 1 轴线位移 5 5 尺量检查 2 标高 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸：柱、梁 ＋4、－5 ±2 尺量检查 4 每层垂直度 3 3 用2米托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移　 3 3 拉线和尺量检查 6．成品保护 （1）确保支撑的整体性、检查支撑拉杆是否松动。 （2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入木头、木屑等杂物。 （3）应保护钢筋不受扰动。 技术负责人： 交底人： 接交人：