《芳构化反应机理》.docxVIP

2.2工艺原理及特点 液化气芳构化装置的目的是将来自界区的碳四组分其它适宜的原料在 DLP催化剂的 作用下，通过芳构化反应转化为含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳轻，同时生成含有氢气、 甲烷及碳二至碳五僻分的气相。然后通过一系列的分离，最终产出符合标准的混合芳轻、 轻芳轻及重芳轻，同时副产低烯轻的液化气及少量的十气。 C4液化气等低碳轻在芳构化催化剂中进行芳构化反应的过程较为复杂， 以烷轻为例 一般要经过脱氢、齐聚、环化及芳构化等过程最终才能生成芳轻，而烯轻的转化则没有 脱氢的过程。上述过程中，烷轻脱氢的过程为吸热过程，而齐聚、环化及芳构化过程为 放热的过程，所以烷轻的芳构化生成芳轻的能耗要比烯轻的芳构化过程要高。在低温条 件下生产轻芳轻汽油组分时，齐聚、环化及芳构化的反应为主导反应，所以是一个强的 放热反应。 2.2.1工艺原理 反应机理 液化石油气等轻轻的芳构化机理十分复杂。一般认为，轻轻在分子筛的酸中心上 芳构化反应时经历下列步骤：a）通过在酸中心上发生化学吸附生成正碳离子得到活化； b）正碳离子进一步脱氢和裂解生成乙烯、丙烯、丁烯和戊烯。这些小烯轻是芳轻分子的 建筑单元。该步反应届于吸热反应；c）小烯轻分子在B酸中心上低聚（二聚、三聚）生 成C6-C8烯轻，后者再通过异构化和环化生成芳轻前体（带 6元环的前体）。该步反应届 于强放热反应；d）芳轻前体在L酸中心上通过脱氢生成苯、甲