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此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 脱硫系统旁路烟气挡板 气动执行机构调试 、调试前检查 1、 在气动执行机构送气前，必须检查工作气源管，控制信号气管及 保护信号气管安装必须正确。 2、 对于就地提供工作气源的执行机构（包括 TZID-C 智能型定位器）， 必须检查气源入口处应正确安装手动截止阀、过滤减压阀和贮气罐，以 确保工作气源的洁净度。 3、 认真检查工作气源的洁净度，看其是否符合技术要求，如不满足 技术要求，应及时向业主提出改进要求并如实记入服务报告中。 4、 向施工单位了解各种导气管路吹扫情况，坚决杜绝管路不吹扫就 投运的事情发生。 5、 必须保证控制柜（箱）气信号输出管接头与导气管连接不漏气， 否则将会严重影响系统调试。 6、 对安装在可能进水位置的执行机构，必须向施工单位或业主提出 电气进线孔必须进行防水处理，或将电气设备改变安装方向，避免由于 进水而造成的设备损坏。此项应如实记入服务报告中。 7、 检查所有执行机构安装是否正确，如发现气缸在运动过程中反馈 连接板与风门曲柄可能发生相碰，必须要求施工单位改变气缸安装方向 （气缸旋转 90°），避免设备损坏。 8、 执行机构与脱硫旁路挡板门连接时，首先确认风门曲柄与底座为 同一平面且与风门转轴垂直，然后注意气缸在挡板门机械锁定位置时， 气缸是否为全部伸出或全部缩回位置。 9、 检查所有执行机构输入信号金属软管接头是否漏气，这对保证执 行机构的重复线性输出和满足量程要求是十分必要的。 10、检查执行机构活塞杆及定位器凸轮板洁净，以及防止反馈连接板与 金属软管和电缆管缠绕，并确认关闭旁路阀。 11、向施工单位确认控制室远方信号应满足技术协议和调试要求 此文档仅供学习和交流 此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 二、调试气动执行机构（SQ CL定位器） 1、 将总气源管路手动阀门打开，调节过滤减压阀。为了防止机械和 安装问题造成设备损坏，先将压力调至 0.35MPa左右，并检查管路及接 头处无漏气现象。 2、 打开柜内电源开关，如配有电源指示灯的盘柜指示灯应常亮。 3、 柜门远程 / 就地手动开关拨至就地位置，按复位开关后，电磁阀动 作。 4、 由操作员将指令加到 4mA, 执行机构活塞杆运行到全部缩回位置， 如有偏差则调节电气转换器零点电位器。 5、 由操作员将指令加到 20mA, 执行机构活塞杆运行到全部伸出位置。 如有偏差则调节电气转换器量程电位器。 6、 由操作员将指令加到 12mA, 执行机构活塞杆运行到满行程的中间 位置，如有偏差则重复 3、 4 步操作。 7、 在执行机构在满行程的中间位置时，打开位置变送器上盖，将偏 心轮顺时针方向转动，直至偏心轮箭头与反馈电路板上箭头相对正。 8、 由操作员将指令加到零位（ 0%），调节反馈电路板的零点电位器调 整反馈零位。 9、 由操作员将指令加到满位（ 100%），调节反馈电路板的量程电位器 调整反馈满位。 10、 重复 8、 9 步，直至指令与反馈达到一致。 11、 由操作台将指令加到全开位置，拨动开反馈行程开关凸轮使开反馈 行程开关闭合，此时开到位指示灯亮， 控制台收到开反馈信号。 12、 由操作台将指令加到全关位置，拨动关反馈行程开关凸轮使关反馈 行程开关闭合，此时关到位指示灯亮， 控制台收到关反馈信号。 13、 调试完成后，将就地 / 远程开关切换到远程位置，调整过滤减压阀 输出压力为 0.5MPa。 三、调试气动执行机构（TZID-C智能型定位器） 此文档仅供学习和交流 此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 1、 接通气源，调节过滤减压阀。为了防止机械和安装问题造成设备损 坏，先将压力调至0.35MPa左右，并检查管路及接头处无漏气现象。 2、 打开柜内电源开关，如配有电源指示灯的盘柜指示灯应常亮。 3、 柜门远程/就地手动开关拨至就地位置，按复位开关后，电磁阀动 作。 4、 接通4---20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号， 由DCS 二线制供电，端电压为 DC8.7V左右，不能将DC24V直接加至定位器， 否则有可能损坏定位器电路）； 5、 检查位置反馈杆的安装角度： ?按住MOD键 ?同时点击T或/键，直到操作模式代码 1.3显示出来 ?松开MOD键。 ?使用T或J键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，检查两终 端角度应符合一57° --- + 57°之内。 6、切换至参数配置菜单 ?同时按下T和/键 ?点击ENTEF键，然后松开该键， ?计数器从3计数到0, ?松开T和/键 程序自动进入P1.0配置菜单 7、 使用T和J键选择定位器运行形式为角行程（ROTARY 8、 启动自动调整程序； ?按住MOD键 ?点击T键一次或多次，直到显示出“ P1.1 ” ?松开MOD键 ?按