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针车改善评估报告  针车生产遇见的问题 难以及时发现生产瓶颈、停工待料、在制品积压严重 针车生产线难以达到平衡及增加生产效率 在制品数量、质量难以控制在制品丢失、品质问题难(2 型体多样化,订单小量化,交期短;型体上线转换慢 产量不稳定,生产排程困难 3 工人虚报产量、件资计算统计费时费力、工序单价制定 不够合理 4  ■生产线实时监差 提供MB客户端 口采用RFD、无线智能采集器等高科技设备口相关管理干部和员工打开网站即可查询生 实时(精确到秒)采集各工作站每个工序的数 产状况 出差在外通过 nternet或PN即可实时查询 口管理人员实时掌握各工作站、各工序的生 产状况;停工待料、在制品堆压一目了然 口提供十种的网站风格任您选择,并且您可 自定义网站风格 口管理人员根据系统反映的实时状况及时对 人员、安排工序进行调配,使生产达到平衡 达到效率最佳化 自动生成计件工资 系统实施周期短 口输入每个工序标准工时、等级,自动箅出口采用无线智能终端,无需布线 工序单价 口无需对现有生产线进调整,在针车、手工 口只要单击一个生产件资,即可自动生成件台安装好无线智能终端即可 资 口系统操作容易,无需专门电脑人员 口提供每日件资明细件资、工序小计、件资口无线智能终端操作简单、工人即学即会 人小计和月件资详细的资料及报表 口可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确,单 价制定合理公平  系统工作原理流程 ●系统中开放工作站给作业员,并指派 要生产的型体和工序(每台针车和每张 输入流程工序和工序执行条 都称为 工作站 件到系统 支持一个工作站做多个工序;一个工 ●输入工序标准工时、工序等 序安排给多个工作站:支持工序合并 级,系统自动算出标准单价 业,如几相连工序安排给一个工作 作业时只需刷卡两次 配料生效开始生产 ●作业员开始加工时在智能终端上刷一下 配好面、内里裁片放入盛料 卡,加工完后再刷一次卡 篮,每框的数量根据型体自定(每盛 ●系统实时采集各工作站信息,根据生产 安排和盛料蓝流程工序执行状况表自动安 盛料篮资料(RF|D卡号,所装的型 体、订单指令号、颜色、码数、数量) ●管理人员根据系统反映的实时状况及时 输入系统 对人员、工序安排进行调配,使生产达到 ·系统产生一张盛料篮流程工序执行状 况表(记录在系统中,无需打印  E工业工程 基于工业工程概念 NET(C#) 采用NET开发系統稳定功能强大操作界面友好 采用cs、B/S结合模式;WEB客户端提供10种风格 无线智能终端 WF无线通讯/免布线 实时采集数据上传至信息服务器;实时查询,信息 服务器立即发送查询结果发送至终端LcD屏 SQL Server数据库 提供数据接口、与ERP系统无缝连接  系统实施目标 实时采集监控每一订单、工作站、盛料篮、作业员的生产生产状况 明化生产进度,为计划及调度提供有力支持。 解决工序间工待料、在制品积压,使生产达到最住平衡,绍短生产 周期, 生产效率 3 完善工价定价体系,实时采集所有生产数据,智能分析工序工时的 理性,为完普工序定价提供真实数据參考 ( 进帮助企业的管理者建立有效的考评 与企业标准的差异,建立员工、班组 管理的积极性,持续改进  系统网络拓扑图 II针车生严售理系织 网络拓扑图 0 内同三户圖 自已自已已 充A口 王产线2::生产 n个速 P国钱  系统主要界面信息服务器窗口 的开大 工件工作站线P址 311, c15 4121 工序1T: aH年, 信息服务器自动采集所有工作站刷卡、查询信息 可随时发送自定义信息至工 显示工作站开放、在线状况 然后发送结果至工作站,并显示在系统和记录日志 作站智能终端  一系统主要界面型体流程工序 不科热体工停①生产排区点玩区)许①)面口边防田 :Bm日)mE 自动算出标准单 →---------- 玉工序标注时图产建分析图 实际时间和标准 在2 时间的对比 单人标准日产能 和实际操作人数 43m05A1三603,031及里理产能分析 严外析 工序执行条件定 义灵活、支持多 24C240 3732 工序同时作业 料回 用户:烷管理员录的:2:4  系统主要界面工作站安排生产 孔名啊 个作业员使用 作业性 省派做哪个型体 H205 工作站可做 卡三线千工6一 多个型体、多个 个工序可指派 三手工合 给多个工站作加 国713 并工序 相连的几道工序 型4体工序 站时,作业员开 序时刷一次卡 几道工序做完时 严