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金工实习报告（4篇） 金工实习报告范文一 实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读 本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在白 忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实 践学习的途径。 根据学院的安排，机类专业实习为期四周， 周为钳工（焊 工、热处理）；第二周为铳工（铸工、磨工），第三周为数控机 床实习（分为计算机自动编程数控铳、手动编程数控车、线 切割）；第四周为车工。 周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间 安全操作规程；其中：机床工作过程中必须有人值守 ；测虽和 对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特另U 值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓 卡盘上的扳手必须去下。 钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起 铁刀；按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、 理削三种操作。将长条六面体的两端理平后，图上龙胆紫溶 液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方 砖上以保证垂直。 锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角 x~x度，保 证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力， 会拉时应尽虽轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。 最磨洋工的要数理削了。推理时，左脚在前，身体倾斜 x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推理的 同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。 在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以 完成，然后是“表面功夫”，用小理刀和砂纸进一步将表面 修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需 要多少工夫。 焊工的实习是电焊操作。（由于气焊操作的危险性更大， 未能被允许操作，我深感遗憾 ）绝缘手套和防护面罩是电焊 工的基本安全防护用具。带上手套，操作还算灵便 ；而戴上 面罩，则眼前完全一片漆黑。 我们练习了焊条的装卡、 起焊、 平焊等工作。要注意的有以下几点： 1、每次焊完后，焊芯 融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电 性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。 2、电 弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢 平移。3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时 间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔 下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。 热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硕变 脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用的 x号钢上，淬 火采用中温淬火，在电炉里加热至 x度，并保存其温度在 x 度以上浸入冷水淬火，（加热时间不宜过长，温度不宜过高， 必免过烧和过热）加热结束打开炉门时，热对流和辐射均很 强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。 实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为 珠光体，在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变 时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回 火马氏体，其组织有一定的脆性，但硕度够高，适合制造锤 头等需要高硕度的结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性 好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进 行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种 杆。轴、齿轮等机械制造。 第二周以普通铳饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨 工。 铳削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方 法，机件中的各种平（曲）面、盲（通）孔、台阶、糟，均可由 铳床加工完成。铳床分为立式和卧式两种，立式铳床所使用 的带柄铳刀形状类似于钻头，而卧式铳床所使用的圆盘铳刀 形状类似于锯片。 根据实习中所要求的图样，我们用圆柱形毛料加工两个 零件，一是长方体（图样名称为“六面体”，即我们钳工实 习时制锤头的毛料），二是带糟的短轴。 此两个零件在立式铳床上完成，均采用平面铳削法和自 动进给，较为简单，便于初学者操作。对此，需要注意的地 方有以下几点。 一、 所有回转机床工作必须排除头发的危险， 禁用手套, 开车对刀。 二、 立式铳床在进行周铳进给方式必须逆铳 ;以保证铳 削平稳和防止工件移动。在开车铳进的过程中，如需清扫铁 屑或涂抹冷却液，则毛刷与铳刀的接触方向应与之旋转方向 相反，否则易由毛刷将于卷入，发生事故。 三、 机械加工的功率较大，加工完成后工件往往温度较 高，应稍作冷却以防止烫伤。 此外，我还发现一个有趣的现象，在铳削完成后，由于 工件受热和转动产生的感应电磁场，被磁化可以吸附起不少 的铁屑。 跑床的作用较铳床来讲较少，仅适宜加工平面以及通 糟，跑刀在滑枕的带动下进行往复运动是跑床的主运动，而 工件的水平运动是其辅运动。虽跑床的应用范围不及铳床广 泛，加工效率也较铳床低下，但其成本和维护费用较低，对 于铸件等有坚硕氧化层的工件，跑刀的切削可以跳过以减少 刀具的磨损。 通过仔细的观察对比，我发现在铳、跑床上