《钢筋笼吊装方案》.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 编制依据 1 \o Current Document 二、 工程概况 1 \o Current Document 三、 吊装施工方案 1 \o Current Document 3.1、 施工工艺流程 1 \o Current Document 3.2、 施工要点 2 \o Current Document 3.3、 吊点设置 2 \o Current Document 3.4、 起吊步骤 3 \o Current Document 3.5、 机械选用 3 \o Current Document 3.6、 钢丝绳受力及强度计算 4 \o Current Document 3.7、 起重量计算 4 \o Current Document 3.8、 起重局度计算 4 \o Current Document 四、 吊装施工技术措施 5 \o Current Document 五、 主要安全施工措施 6 \o Current Document 5.1组织保障 6 \o Current Document 5.2起重机安全操作规程 6 \o Current Document 5.3起重机“十不吊”原贝U 7 \o Current Document 5.4安全措施 7 \o Current Document 5.5应急预案 8 \o Current Document 5.6危险源识别与监控 9 \o Current Document 六、 劳动力计划 9 吊装作业时，现场作业人员必须持证上岗。 10 、编制依据 1、 建质[2009]87号关丁印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知 2、 现有的施工设计图纸。 3、 《建筑施工手册》第四版。 4、 起重机技术及安全操作规程。 、工程概况 三、吊装施工方案 本工程支护桩和立柱桩长相对较短， 钢筋笼总重量较轻，可采取一次性吊装。工程 桩桩长20n^50m 24m以下长度采取一次性吊装，24m以上长度因钢筋笼较长、重量较 重，根据现场实际情况采用单节吊装入孔的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案， 即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。 根据上述特点和以往工程施工经验，采取抬吊三点吊装、整体回直入孔的吊装方案。 选用50T履带吊车吊装。 3.1、施工工艺流程 3.2、施工要点 钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。钢筋笼 必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。 钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连 接，钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须100%勺点焊，其余位置可采用50%勺点 焊，并严格控制焊接质量。 钢筋笼制作后须经过三级检验，符合质量标准要求后方能起吊入孔。 根据规范要求，在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上 4个支点的标高，精确计算吊筋 长度，确保误差在允许范围内。 在钢筋笼下放到位后，由丁吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢 筋笼的标局，为确钢筋笼的标局，应根据实际情况进行调整，将笼顶标局调整至设计标 局。 钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。 应合理布置吊点的设置，避免扰度的产生，并在过程中加强焊接质量的检查，避免 遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有 则可立即予以电焊加固。 3.3、吊点设置 钢筋笼起吊时，在顶部设置1个主吊点T1 （加强筋位置）用丁垂直吊装，钢筋笼 中部和后部设置2个辅助吊点T2、T3（加强筋位置）用丁翻身起吊。钢筋笼具体吊点 见下图： 3 W 3.4、 起吊步骤 1） 起吊前准备好各项工作，指挥吊机转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢 丝绳和卡环，挂上车吊主吊钩及副吊钩。 2） 检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平■吊。 3） 钢筋笼吊至离地面0.3m?0.5m后，应检查钢筋笼是否平■稳，后主吊慢慢起钩， 根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。 4） 钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终 使钢筋笼垂直丁地面。 5） 指挥司索工卸下钢筋笼上副吊点 T3吊钩、钢丝绳、卡环，然后远离起吊作业范 围。 6） 指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若 遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。 7） 当钢筋笼下放到T2吊点时，暂停放下，拆下T2吊点的吊钩、钢丝绳、卡环。 8） 当钢筋笼继续往下插入，到主吊点 T1时暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固