《金工实习总结三篇》.docxVIP

金工实习总结三篇 篇一 为期两周的金工实习结束了，同学们都表现得很卖力， 因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实习做一简单 的总结。 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习 工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机 类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我 们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机 械制造工艺和现代机械制造技术。 作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要， 但动手潜力也是至关重要，此刻的很多大学生，个性是来自 城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的潜力差，很难 适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这 些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂， 在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验， 这些对我们的帮忙是巨大的。感谢学校为我们带给这样的机 会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。 再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风 景，还记得次，我们带者好奇而兴奋的情绪，向着工专金工 实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。 然而, 时间过的真快，转眼间，短学期两周的 18个学时的金工实 习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏 惧，但我们收获的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学 们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒 的回忆。 在实习期间，我先后参加了车工，焊接，，钳工，铳工， 从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到 的东西，增强自己的动手潜力。 课车工 次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎 着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，这天提前上一节课， 老师给我们讲解金工实习的好处，课程安排，以及实习过程 中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可 能由于场地的原因，但是相信以后学生的实习时间会逐渐增 加。接下来，老师乂一一为我们详细的介绍各种刀具， 工件, 车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐 心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这 些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由 不同的老师带领参加各自的工种。 我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床 上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面， 包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟糟等，车工所用的 刀具有：车刀、镇刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运 动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运 动。 应对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生， 老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则， 我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控 制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给 练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓 慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习，每项操作都进 行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外 圆，每次车的直径为 20mm那么刀具只能前进 10mm并要 熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具 要前进10mm开车，待走刀前进到 3/4时，改为手动走刀到 精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本 项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，但是我们 做的很认真，也次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成 果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越 好！ 第二课焊接 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是 焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本 想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要 难的多了。 这天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意 事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我 们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老 师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间， 运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往 往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的结果是很不流 畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停 留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病， 出现了漏洞 焊条的高度要求持续在二至四毫米，然而在自己刚开始的时 候也是漏洞白出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短， 因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难 了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试 3根焊条，看者自己焊出来的千奇白怪的形状，心里那个着 急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最 后的考试中以良的成绩透过。透过此次焊接，我们已经掌握 了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们 反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们 亲手焊接