金属材料精密塑性加工的方法冷挤压.pptVIP

冷挤压 Cold extrusion 重庆工学院 材料科学与工程学院 张驰 2006.3  前言 目前,冷挤压技术已在机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶 军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积 成形技术中不可缺少的重要加工手段之 战后,冷挤压技 术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到 了广泛的发展应用,而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压 力机的出现便拓展了其发展空间。日本80年代自称,其轿车生 立中以锻造工艺方法生产的零件,有30%~40%是采用冷挤压工 艺生产的。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业 对产品技术要求的不断提高,冷挤压生产工艺技术己逐渐成为 中小锻件精化生产的发展方向  冷挤压的应用 ◎  挤压定义 挤压是迫使金属块产生塑性流动,通过凸模与凹模间的间隙或凹模 出口,制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如 果毛坯不经加热就进行挤压,便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少 切屑零件加工工艺之一,是金属塑性加工中一种先进的工艺方法。 如果将毛坯加热到再结晶温度以下的某一温度进行挤压,便称为温 挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。  挤压分类 根据挤压时金属坯料所处的温度,常用的挤压方法可以分为 ◆热挤压挤压时,坯料变形温度高于金属材料的再结晶温度,与锻造温度相同。多 于机械零件和毛坯的生产 ◆温挤压挤压时,将坯料加热到再结晶温度以下高于室温的某个合适温度下进行的挤 压方法,是介于热挤压和冷挤压之间的挤压方法 ◆冷挤压挤压时,挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内,在强大的 压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺 寸以及具有一定力学性能的挤压件。  挤压分类 根据挤压时金属流动方向与凸模运动方向之间的关系,常用的挤压方法 可以分为 ◆正挤压挤压时,金属的流动方向与凸横的运动方向相一致 ◆反挤压挤压时,金屑的流动方向与凸模的运动方向相反,反挤压法可以 制造各种断面形状的杯形件 ◆复合挤压挤压时,毛坯一部分金属流动方向与凸模的运动方向相同,而另 部分金屑流动方向则与凸模的运动方向相反,复合挤压法可以制 造双杯类零件。 ◆减径挤压变形程度较小的一种变态正挤压法,毛坯断面仅作轻度缩减  可挤出形状 挤出的形状通常为带有非对称特征的轴对称, 挤压不会产生飞边  冷挤压种类 Pcw Pcw PwCE 实心件正挤压 杯形正挤压 杯形正挤压 P=上模,C= container,W=工件E顶杆  冷挤压工艺组合 Pwc PwcE E 实心件正挤压和杯形件 反挤压组合 正反杯形挤压组合 P=上模C= container,W=工件E=顶杆  成形工序 (a)剪切下料 (c)正挤压 (e)法兰顶镦和轴肩压印 b)实心件正挤压和杯形件(d)杯形反挤压 反挤压组合 几种工序可以达到所需性状