金属塑性加工中摩擦与润滑概要.pptVIP

生复习提问 1用单向拉伸法和单向压缩法所测定的变形抗力 是否相同,试分析其原因? c2.为何变形温度对变形抗力的影响呈e指数关系? 王页圆下页返回  丰4金属塑性加工中的摩擦与润滑 4.1金属塑性加工中摩擦的特点与作用 塑性加工中摩擦的特点 1.与机械摩擦相比特点如下: (1)工具与工件接触面上的单位压力大。 (2)接触表面不断更新和扩大。 (3)接触表面温度较高。 (4)作为摩擦对的工具与工件性质差别大。 |下页國回  2.塑性加工中的摩擦作用 中摩擦引起的不良后果如下: (1)引起变形和能耗增加。 (2)摩擦引起变形不均匀及许多不良后果 (3)引起工具磨损,缩短工具寿命 某些情况下,摩擦也起着有益作用: 例如:轧制时增加摩擦可改善轧辊咬入轧件的条件 以增大每道压下量。 王页圆下页返回  王42摩擦理论 可分为三种基本类型:干摩擦、液体摩擦和边界摩擦 。一般都属于滑动摩擦。 、干摩擦理论 1.干摩擦定义:指工件与工具接触面间没有任何 其它介质和薄膜,仅是其金属与金属之间的摩擦。 2.千摩擦理论:机械摩擦理论、粘着摩擦理论和 分子机械摩擦理论。 王页圆下页返回  王三、液体摩擦理论 1液体摩擦定义:工具与工件的接触面间被润 滑油完全隔开,两表面的相对滑动阻力只与液体 的性质和速度梯度有关,而与接触面状态无关时 这种摩擦称为液体摩擦。 王页圆下页返回  2液体动压润滑理论 (1)液体摩擦定律 各流层因相对运动而产生的摩擦力称为内摩擦 力。此内摩擦力Tt与层间接触面积S及相对速度d成 正比,而与层间距离山成反比,即 Ttms dz (2)雷诺方程 雷诺方程是液体动压润滑理论基础。它是从粘性 流体力学的基本方程出发作了一定的假设而导出的微 上分方程 王页圆下页返回  43影响摩擦系数的主要因素 1.工具表面状态和材质的影响 2.金属化学成分的影响 3加工温度的影响 4.加工速度的影响 王5润滑剂种类的影响 6.压下率的影响 其它因素的影响 王页圆下页返回  王44减少摩擦的技术措施 一、工具材料和表面状态 L对于使用条件苛刻的加工工具如拉丝模常使用 硬的、与工件金属难以粘着的硬质合金或金刚石 2.一般工具材料表面上复以硬的并难以和工件金 属粘着的物质如镀硬质铬、用钛或钒的碳化物做皮 膜等; 3.在塑性冷加工时,工具表面应进行精加工,而 且在使用中时常要进行再硏磨以去掉粘着层。 王页圆下页返回  二、材料的形状和表面状态 1坯料精加工前应进行合理的预成形,精加工道 次工件的变形量适当减小。 2工具和工件间适当留有间隙以便多含润滑剂或 在坯料的表面设计成凹面以便多贮润滑剂; 3.工具的表面精酸洗和抛丸使之有微细的凹坑以贮存润滑 剂 王页圆下页返回