《进场道路施工组织设计》.docxVIP

进场道路施工方案 一、 工程概况 进场道路总长798米，宽7米，原道路为沥宵混凝土道路，路面已严重破坏， 不满足施工要求，为确保施工材料和工程机械设备能直接运至现场， 满足施工的 需要，在施工准备阶段进行原路面破除后进行混凝土道路的施工。 二、 施工部署 由丁原路面破损严重，进行混凝土路面施工前先破除原路面， 原路面活理完 成后原状土翻拌20cm石灰土（ 12%找平层，然后进行20cm厚C30混凝土路血 浇筑。 道路宽7米，为方面行人以及车辆过往，道路分两次施工，先施工3.5米宽, 施工完成后进行另一次施工。 主要工程量 ）丁与 材料 单位 数量 1 路面破除 M3 558.6 2 灰土（ 12% M3 1117.2 3 混凝土（ C30） M3 1117.2 4 土工布 m2 1200 养生用 5 聚氨酯灌缝料 桶 10 1、组织机构关系见“组织机构框图” 组织机构框图 施 工 班 组 2、项目管理人员一览表 项目管理人员一览表 序号 施工人员 姓名 备注 1 项目经理 程万祥 2 项目副经理 局东植 3 安全员 王志华 4 技术贝 邓威 5 测量员 唐力众 6 测量员 赵志鑫 3、进场机械设备见“进场机械设备一览表”。 进场机械设备一览表 ）丁与 设备名称 规格型号 数量 技术状况 备注 1 破碎锤 320 2台 良好 2 挖掘机 320 2台 良好 3 运输车 4台 良好 4 压路机 20吨 1台 良好 5 切缝机 1台 新进 6 振捣棒 4个 良好 2个备用  7 抹光机 2台 新进 8 滚筒 2个 新进 9 洒水车 1台 良好 10 发电机 10kw 1台 良好 、施工方法 1、施工工艺流程 (9)施工顺序：(1)原路面破除；(2)翻拌灰土辗压(3)基层检验和整修; (4)模板安装;(5)混凝土浇筑;(6)抹光；(7)拆模；(8)切缝与养生;(9)灌缝 2、施工方法 (1)原路面破除 采用破碎锤将原路面破除，破除厚度 10cm,破除后采用人工配合挖机将破 除路面活理运走。 (2)填筑灰土辗压 原路面活理完成后翻拌20cm厚灰土( 12%进行辗压，压实系数达到 90% 以上。 灰土整平 (3)基层检验和整修 基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土活除干净， 并复核基层标高、坡 度及平整度，达到施工规范标准。然后恢复中线，每 10m一桩，放出边桩，再拉 出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面标高线位置。 (4)模板安装 模板采用槽钢，槽钢高度与碌高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置 横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位 套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小丁 150mm每米设置一个垂直固定孔套。 按照事先分好的板块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板 连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受 摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖 槽，嵌入暗转模板。 模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂， 接头应粘贴胶 带或塑料薄膜等密封。 模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制，控制模板顶面高程 在允许范围内。 (5)混凝土浇筑 混凝土浇筑长度在8~10m时，开始振捣作业，插入式振捣器间歇插入振实， 每次移动距离不超过振捣棒有效作用半径的 1.5倍，并不大丁 50cm,振捣时间 宜为15?30s,应快插慢拔。振捣密实以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒 气泡，并泛出水泥浆为准，注意不能过振。插入式振捣器应匀速缓慢、不问断地 行进。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面， 使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结 构一般是挺直的、直经150mm勺无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴 承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销， 伸出的牵引轴上穿有推拉杆，这种结构 既可滚拉乂可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持 5?6mmfc右的砂浆层，以利密 封和作面 抹光 振捣棒及滚杠振实、滚平、提浆后，待混凝土表面泌水蒸发消失再用压平■圆 盘抹光机进行2遍密实抹平■及2遍精平■饰面。 拆模 当混凝土抗压强度不小丁 5MP我f可拆模。当缺乏强度实测数据时可按照试 验室试件强度做出判断，达不到要求，不能拆除端模时，可空出一块面板重新起 头摊铺，空出得面板待两端均可拆模后再补做。 拆模不得随坏板边、板角和传力杆、拉杆周围得混凝土，也不可造成传力杆 和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专门得拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模 板。 拆下的模板应将粘附得砂浆活除干净，并矫正局部损坏。 (8)切缝与养生 水泥混凝土路面的切缝在模板拆除后进行， 且在混凝土出现温缩裂缝前全部 完成(6米一道)，同样按施工经验控制割缝时间，施工时根据现场及