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关于玻璃的基本流动性, 我们在关注玻璃静态性质的同时, 更加需要侧重在玻璃的动力
学特性, 这样才可以完整而全面的描述出玻璃的流动性特征。 以往的许多实验已经证实, 熔
融玻璃是一种非牛顿流体。 非牛顿流体可分成四类: ①无弹性流体, 其粘度不是常量的流体;
②具有屈服应力的流体; ③具有各种弹性特性的流体; ④触变流体。 对熔融玻璃在不同漏咀
压力下,流出的熔融玻璃的质量进行测定,获得了一系列实验数据:
同一温度下, 玻璃熔体的表观粘度是变化的。 一开始随剪切应力提高而降低, 而后随剪
切应力的提高而增加,表现出典型的非牛顿流体特性。但是,在中、高( 2000~5000 达因 /
平方厘米)剪切应力范围内,其 S—τ图形(补充)有很好的直线关系,这点又和牛顿流体特性相同。因此在实际生产范围内,可以把玻璃熔体近似地视为牛顿流体。
熔融玻璃的粘度测量,可以使用一个小型蠕变试验机进行测定,结果如图:
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由测量结果可以看到, 这三种玻璃在接近玻璃转变温度时均呈现快速的粘滞性流变, 尽
管这三种玻璃的结构、 性能、稳定性等差别很大, 但是它们高温粘滞性流变的特点是相同的。
关于玻璃流变建模:
利用计算机或坐标纸描绘徐变曲线;
根据徐变曲线估计可能的流变模型,从而求出可能的流变模型的各个参数;
把理论曲线与实际曲线比较, 若满足精度要求, 则是近似等价系统, 不满足则重新进行第二步。
玻璃原料为洛阳玻璃厂生产的浮法玻璃,其化学成分如表 1,特征温度如表 2。玻璃丝
长为 11.5± 1mm ,直径为 0.4± 0.1mm ,同一根玻璃丝的直径变化不大于 0.05mm 。通过放大镜观察,玻璃丝无气泡、无裂纹、无夹杂、无析晶。
采用 RJY-1型热机械检测仪测定玻璃丝在 350~680℃范围内在拉伸状态下的徐变曲线。
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图 1 表示了玻璃丝在 350~680 ℃范围内在拉伸状态下的流变行为。 玻璃丝在拉伸状
态下的变形包含三部分: 瞬时弹性变形、 粘性流动和推迟弹性变形。在温度较低时,瞬
时弹性变形较小,粘性流动也较小, 推迟弹性变形比较显著; 随着温度升高,瞬时弹性变形增大,粘性流动也明显增大,推迟弹性变形变小,最后甚至反映不出来。
根据拉伸实验所得的徐变曲线及材料流变学理论,可以看出在 350~410℃范围内,
玻璃的流变模型为三元件固体模型; 在 410~560℃范围内为 Burgers 模型;在 570~680℃ 范围内为 Maxwell 模型。
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