自控系统安装及调试plc施工方案.pdfVIP

自控系统 （一）施工工艺流程 熟悉图纸（深化图纸） 预埋管 预留孔洞 安装线 槽 放线 设备安装 调试 联动系统单体调 试 系统联调 1、预埋管 自控系统是机房施工的配合工作，从工期安排上没有专门的施工 时间，在土建结构施工阶段做到以下几点： 深入了解施工图纸上需预埋的盒、管等情况，尤其是结构板、柱、 梁内部分，跟随土建结构施工从下到上提前预埋。 与土建技术人员协调，保证预埋的管盒满足土建技术要求及保护 层厚度。配合土建结构施工预埋好过墙洞。 2 、安装线槽 调顶内线槽的拜访位置按照各专业协调的位置安装。 3、设备安装 （1）温、湿度传感器安装 温、湿度传感器不安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电 磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外型 温、湿度传感器有防风雨防护罩。 尽可能远离窗、门和出风口的位置，如实在无法避开则与之距离 大于 2M 。 温度传感器至 PLC 之间的连接，尽量减少因接线引起的误差， 对于镍传感器的接线电阻要小于 3 欧姆。 （1） 压力、压差传感器、压差开关的安装 传感器安装在温、湿度传感器的上游侧，便于调试、维修的位置。 水流开关的安装 水流开关的安装与工艺管道预制、安装同时进行，其开孔与焊接 工作在工艺 管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在焊缝及其边缘附近。 水流开关安装在水平管段，便于调试、维修的地方，不在垂直管段上。 （2 ） 流量传感器的安装 电磁流量计的安装避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所。 电磁流量计、被测介质及工艺管道三者之间连成等电体，并接地。 电磁流量计设置在流量调节阀的上游，流量计的上游有长度为 10 倍管径长 度的直管段，下游有长度为 4~5 倍管径长度的直管段。 （3 ） 涡轮式流量计传感器 涡轮式流量计传感器安装时水平，流体的流动方向必须与传感器 所示的流向一致。 当可能产生逆流时，涡轮式流量计传感器后面装设止回阀。涡轮 式流量计传感器装在测压点的上游，距测压点 3.5~5.5 倍管径长度的 位置，测温设置在下游测，距流量传感器 6~8 倍管径长度的位置。 （4 ） 电磁阀的安装 电磁阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致 电磁阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电磁阀 口径一般不低于管道口径二个等级。 执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置，机械传动灵 活，无松动或卡涩现象。 有阀位指示装置的电磁阀，阀位指示装置面向便于操作的地方。 电磁阀安装前检查线圈与阀体间的电阻，如条件许可，进行模拟 动作和试压试验。 电磁阀在管道冲洗前完全打开。 （5 ） 电动阀的安装 电动阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一 致。 电动阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电动阀 口径一般不 低于管道口径二个等级。 空调器的电动阀旁一般装有旁通管道。 执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置。 有阀体指示装置的电动阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。 电动阀垂直安装于水平管道上，尤其大口径电动阀不得倾斜。 安装于室外的电动阀适当加防晒、防雨措施。 电动阀安装前检查阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力（关 阀的压力）必须满足设计和产品说明书的要求；阀门的型号、材质必 须符合设计要求，其阀体强度必须满足产品说明书有关规定；阀门的 输入电压、输出电压和接线方式，符合产品说明书的要求。 电动阀安装前，如条件许可，进行模拟动作和试压试验，安装时， 避免给调节阀带来附加压力，当安装在管道较长的地方时，安装支架 和采取避震措施。 （6 ） PLC 控制器的安装 壁挂式机柜的安装在墙面装修完成后，采用膨胀栓固定于墙上， 管线直接进 入机柜，