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注意事项:图片说明高压包两芯二芯线(
注意事项:
图片说明
高压包两芯
二芯线(黄
绿线孔位 固定)
1.1 文件编号
1 使用工具及设备:烙铁,焊锡丝,斜口钳,剥线钳,毛刷 日期 2017-9-6
操作步骤一:配备物料
镇流器PCB板x 1,高压包x 1,三芯线x 1。
操作步骤二:焊接
用烙铁将三芯线焊接到对应镇流器 PCB板 (如图所示)的孔位。 注意三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示)。
用烙铁将高压包线焊接到对应镇流器 PCBfe(如图所示)的孔位。
焊接完成以后用斜口钳去除焊点凸起的多余针脚。
操作步骤三:检测
目视检查焊点是否饱满,圆润。
目视检查高压包两芯线与三芯线位置是否与孔位对应,其中特别注
意三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示),蓝线与灰色孔位可互换 (红线与黑线类似)。如果焊接有错误,则重新焊接直至正确。
目视检查镇流器PCB板是否有残留的锡渣,并用毛刷清理 PCB板
文件编号图片说明图二操作步骤一:配备物料 导热硅脂x 1瓶,绝缘PE膜X 1片,固定螺丝x 4颗。 操作步骤二:安装外壳
文件编号
图片说明
图二
用涂抹棒沾染导热硅脂,将硅脂涂抹至镇流器 PCB板元器件处(如 图一所示)。
用毛刷清洁外壳内部,清除内部的污物。
将绝缘PE膜放置到外壳底部,位置如图二所示。
将PCB板平稳安置于外壳内,外壳与 PCB板用四颗固定螺丝固定。 放置以及固定如图三所示。
操作步骤三:检测
目视检查PCB板是否干净无异物。如果有异物则用清除干净
目视检查元器件与电源线之间是否有间隙,放置元器件挤压造成损
绝缘PE膜
绝缘PE膜
手动检查防水端子是否有松动。端子如果有松动则用扳手拧紧
图三
防水端子
固定螺丝
工序名称
性能检测
工序号
使用工具及设备:电源,电源线,功率表,测试灯
日期 2017-9-6
图片说明高压包接线口注意事项:
图片说明
高压包
接线口
注意事项:
操作步骤一:配备物料
已检测安装的镇流器X 1。
操作步骤二:性能检测
将高压包的接线口与测试灯端口相接。
将电源线与镇流器三芯线相接(电源线有地线的则对应接上镇 流器的三芯线的黄绿地线)。
关闭电源,将电源线插入到功率表,功率表再插入至电源插头。 操作步骤三:检测
手动检查高压包接线口与测试灯端口相接是否松动。
目视检查电源线与三芯线相接是否松动,是否接错,接错测重 新相接。
接通电源,测试灯点亮,等待功率表数值稳定之后,查看功率
表所测数值范围是否与镇流器的功率相吻合(标准70W功率表所测 数值约为75.6W左右,标准90W功率表所测数值约为97.2W左右,
标准140W功率表所测数值约为145.6W左右,标准230W功率表所
测数值约为239.2W左右),测试结束后关闭电源。如果有点不亮 的产品,贴上标签纸,送至相应的维修区域。
4.接通电源,用耐电压测试仪测试镇流器的接地电阻以及耐压值
是否符合3C标准。如果有不符合的产品,贴上标签纸,写明什么
参数不符合标准,送至相应的维修区域。
检测结束后关闭电源。
产品型号
EBC230 EBC185 EBC14Q EBC90 EBC70
版本
1.1
文件编号
工序名称
灌胶
工序号
4
使用工具及设备:塑料盆,电子秤,螺丝刀
日期
2Q17-9-6
图片说明
操作步骤一:配备物料
硅胶x 1份,顶盖固定螺丝x 4颗。
操作步骤二:灌胶
用电子秤称量2份质量相同的A胶和B胶,用搅拌棒调至均匀 混合状态。
将混合均匀的硅胶从塑料盆中均匀的倒入镇流器中。目视检查 硅胶是否灌溉均匀,并且是否覆盖满 PCB板的元器件。如原件器 没有被覆盖满,则需要补硅胶。
用螺丝刀固定顶盖螺丝使顶盖与外壳固定。
硅胶
注意事项:
产品型号EBC230 EBC185 EBC14Q EBC90 EBC70版本1.1工序名称老化
产品型号
EBC230 EBC185 EBC14Q EBC90 EBC70
版本
1.1
工序名称
老化
工序号
5
图片说明
电源线 测试灯
使用工具及设备:,电源,电源线,电源线,测试灯 日期 2017-9-6
操作步骤一:配备物料
无
操作步骤二:老化
将高压包的接线口与测试灯端口相接。
将电源线与镇流器三芯线相接(镇流器三芯线的黄绿地线无需 接)。
关闭电源,将电源线插入至电源插头。
操作步骤三:检测
目视查看电源线是否接错。如有接错,就重新接线。
接通电源,查看测试灯是否点亮。测试灯点亮之后,持续通电 约25分钟,进行老化测试。
25分钟之后,关闭电源。约15秒之后,再次通电,查看测试 灯是否点亮,本次为热启动测试。测试灯点亮之后,持续通电 约15分钟,进行老化测试。
注意事项:
15分钟之后,关闭电源。约2分钟之后,再次通电,查看测试 灯是否点亮,本次为冷启动测试。测试灯点亮之后,
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