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一、适用范围及检验方案
1、适用范围
本检验标准中所指电子元器件仅为 PCBA上的贴片件或接插件,具体下表清单所示:
序号
物料名称
页码
序号
物料名称
页码
序号
物料名称
页码
1
电阻类
13
晶振
25
MOS管
2
电容类
P2
14
端子 ( 排 ) 插 / 座
26
防雷管
P6
P4
3
发光 LED类
15
软排线 / 卡扣
27
IGBT
4
电感类
16
变压器
28
RJ45 插座
/
5
PCB板
17
电压 / 电流互感器
29
半/ 双排插针
/
6
二极管类
18
霍尔电流传感器
30
支撑柱 / 隔离柱
/
P3
7
IC 类
19
LCD显示屏
31
光纤收发模块
/
8
数码管
20
保险片 / 管
P5
32
电源模块
/
9
蜂鸣器
21
散热片
33
保险座 / 卡扣
/
10
开关按键
22
稳压管
34
插片端子
/
11
继电器
P4
23
温度保险丝
35
12
三极管
24
光耦
P6
36
2、检验方案
每批来料的抽检量( n)为 5 只,接收质量限( AQL)为: CR与 MA=0,MI=( 1,2),当来料少于 5 只时则全检,
且接收质量限 CR、 MA 与 MI=0 。
来料检验项目 =通用检验项目 +差异检验项目,差异检验项目清单中未列出部件,按通用检验项目执行。
二、通用检验项目
序号
检验项目
标准要求
检验方法
判定
水准
1
检查型号规格是否符合要求(送货单、实物、
BOM表三者上的信息
MI
规格型号
必须一致)
目视
2
检查包装是否符合要求(有防静电要求的必须有防静电袋
/ 盒等包
MI
包装
装,易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等)
目视
3
外包装必须有清晰、准确的标识,明确标明产品名称、规格
/ 型号、
目视
MI
数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。
4
盘料或带盘包装时,不应有少料、翻面、反向等。
目视
MI
产品表面应该完好; 产品引脚无氧化、 锈蚀、变形;本体应无破损、
MI
5
外观
无裂纹;
目视
6
其长 / 宽 / 高/ 直径等应符合部品技术规格书要求,若没有标明的公
MA
贴片件
差的按±控制,但不可影响贴装。
卡尺
尺寸
测量本体长、宽、高,引脚长度、直径、间距应符合部品技术规格
7
插件类
书要求,若没有标明的公差的按±控制, 但不可影响插装与焊接 (需
卡尺
MA
实物装配验证)。
制定 / 日期 审核 / 日期 批准 / 日期
三、差异检验项目
序号
物料类别
物料图示
标准要求
检验方法
判定
水准
标称数字或色环应清晰、 正确、易辨;
MI
标识
目视
排电阻若有共公端,则应有标识。
测量电阻值其应在规定范围内,若无
性能
允许误差标志的,则允许误差控制在
万用表
CR
± 5%范围内。
数字:黑 0、棕
1、红 2、橙 3、黄 4、绿 5、蓝 6、紫 7、灰 8、
白 9;
色环
倍率:黑 1、棕
10、红 100 、橙 1K、黄 10K;
电阻
误差:棕 1%、金 5%、银 10%。
四环读法:前 2
环读数×第
3 环倍率+第
4 环误差;
标
五环读法:前 3
环读数×第
4 环倍率+第
5 环误差。
电阻类
识
三位数读法:前
2 位读数×第
3 位倍率( 10 的几次幂);
电
贴片
四位数读法:前
3 位读数×第
4 位倍率( 10 的几次幂);
阻
电阻
注:若电阻< 10Ω时,用 R 代表单位为欧姆的电阻小数点,
用 m
值
代表毫欧姆的电阻小数点)
读
前数字 +W:表示额字功率;
法
水泥
中间数字或数字 +字母:表示阻值(读法同上贴片电阻);
电阻
最后字母:表示误差: G=±2%、 F=± 1%、 J=± 5%、 K=± 10%。
若有首字母: A 表示多个电阻公用一端,公用端左端引出;
B 表
洋每个电阻各自引出,且彼此没有相连;
排阻
后数字:与上一行所述数字读法一致;
最后若有字母,则表示误差:
G=2%、 F=1%、 D=%。
测量其电容量值应在规定范围内,注
性能
明允许误差的按标注值控制,未标注
LCR数字电桥
MI
的按± 10%误差控制。
应有正负极标记(有一横线的是正
2
电容类
目视
MA
极),其标记应符合技术规格书要求。
钽电容
其正面应标识规格、 型号、容量值等,
目视 MA
且标识清晰、正确、易辨
高压瓷片 产品上应明确标示出:耐受电压值。 目视 MA
电容体直径≥ 8MM 必须有防爆孔 装置
目视
(顶部压有 X 或 Y 凹槽)。
产品应明确标示出:耐受电压值及电
电解电容
目视
容量值。
应有正负极标记(插件:长引脚为正
目视
极;贴片:黑色端为负极)
应有正负极标记,且其标记应符合技
标识
目视
术规格书
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