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【 电 缆 保 护 管 安 装 】
1、镀锌钢管安装
1.1 材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。
1.2 镀锌钢管埋设要安以下要求：
深度：室内一般不小于 500MM，室外一般 700MM。
伸出地面：照明、检修、控制箱 1000MM，按钮、铁壳开关 1500MM，电动机300MM，
也可根据现场情况作适当调整。
1.3 镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛
刺防止损伤电缆。
1.4 镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，
或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。
1.5 电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。
1.6 小于 1M（控制线为 0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。
1.7 电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥ 6D.（D－为电缆管的外径）
1.8 保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆≥ 12?、非铠装电缆≥ ?）
1.9 保护管弯曲度≥ 900、弯头数量≤ 2 个。
1.10 保护管口应光滑、无毛刺。
1.11 护管离设备距离在 200mm～ 300mm之间。
1.12 单电缆管安装应横平、竖直。
1.13 成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
1.14 电缆管距保温层平行敷设≥ 500mm、交叉敷设≥ 200mm。
1.15 电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。
1.16 电缆管外观无穿孔、裂纹，显着的凹凸不平及锈蚀。
1.17 与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥ 1 米，交叉敷设≥ 0.5 米。
1.18 电缆管距保温层平行敷设≥ 500mm、交叉敷设≥ 200mm。
1.19 电缆管接地牢固，导通良好。
1.20 管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接
时。
2 蛇皮软管 ( 防爆软管 ) 安装
2.1 蛇皮管 ( 防爆软管 ) 与桥架或者配电箱连接， 蛇皮管 ( 防爆软管 ) 必须连接专用
接头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。
2.2 桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。 ?
2.3 镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为 200mm。
2.4 蛇皮管 ( 防爆软管 ) 安装长度不大 1000mm。
2.5 蛇皮管 ( 防爆软管 ) 和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。
2.6 不得使用蛇皮管金属作为接地线。
2.7 软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。
2.8 金属软管吸收往复运动：
（ a）吸收垂直运动； (b) 吸收水平运动； (c) 吸收水平运动的水平安装；
吸收垂直运动； (e) 吸收水平垂直两个方向运动
2.9 金属软管吸收振动：
吸收一个方向振动； (b) 两根软管吸收两个方向震动；
一根软管吸收两个方向振动
2.10 吸收热位移
吸收横向位移 ;(b)90 °弯曲吸收热膨胀 ;(c)90 °弯曲吸收热膨胀 ;(d)90 °弯曲吸两个方向收热膨胀 ;(e)90 °弯曲吸两个方向收热膨胀 ;(f)180 °弯曲吸一个方向收热膨胀 ;(g)180 °弯曲吸两个方向收热膨胀
2.11 金属软管补偿安装偏差
金属软管补偿安装偏差
2.12 金属软管吸收角位移
金属软管吸收角位移
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