182编号标识导视牌投标文件.pdfVIP

二、投标产品的质量标准、检测标准、测试手段等内容。 1、质量标准 ①用胶粘贴的标牌不需制出紧固孔。 ②标牌可用铆钉、螺钉或其他可行方法紧固于产品上。 ③标牌的尺寸公差和形位公差 标牌不应有扭曲变形和明显的凹陷、凸起，其平面度公差在全平面内 应符合规定。有特殊要求时，由供需双方商定。 ④标牌上的内容、文字和符号 a.标牌上的内容和排列方式以及颜色应按有关规定，没有规定的由标 牌的设计者根据有关原则确定。 b.标牌上的汉字一般应采用国家正式颁布实施 的简化字， 特殊需要时允许使用繁体字。汉字推荐采用黑体字、长仿宋体和仿宋 体，产品名称和制造厂名允许采用清晰美观、易辨认的其他字体。 c.汉字、拉丁字母、希腊字母、罗马数字及阿拉伯数字的书写字号应 参照规定。 ⑤标牌上需放置商标厂标和优质产品标志时，其要求应符合有关规 定。 标牌中采用的量的名称、单位和单位符号应符合规定。 ⑥材料 a.标牌用材料根据主机产品的要求和工作条件选取，推荐选用下列材 料。 工业纯铝、不锈钢、铸钢、轧制薄钢板等； b.热固性和热塑性塑料； 特殊需要时，可选用黄铜及其他材料。 粘贴标牌应选用在不采用活化如使用溶剂或加热的条件下能将标牌 牢固地粘贴在平整、光洁、无油污的金属或非金属表面上的黏结材料。 ⑦外观要求 标牌的周边应平直，无明显的毛刺和齿形及波形。正面平整光洁。 边框线应匀称、平直，不弯曲断缺。 ⑧文字、符号的大小和线条粗细整齐醒目，排列匀称，不断缺和模糊 不清。 ⑨表面无裂纹和明显的擦伤丝纹以及有影响其清晰的锈迹、斑点、暗 影。 ⑩涂镀层无有气孔、气泡、雾状、污迹、皱纹、剥落迹象和明显的颗 粒杂质。粘贴标牌无折痕、皱纹、自卷、撕裂和粘结剂渗出等现象。 标牌的颜色清晰醒目、色泽均匀，无泛色。两种及两种以上颜色套印 的标牌，色彩间边缘整齐、清晰，两色相接处无间隙。 根据产品需要对表面可进行消光处理，制成无光或哑光。 2、检测标准 2.1标牌的颜色 应清晰醒目、色泽均匀，不应有泛色。两种及两种以上颜色套印 的标牌，色彩间边缘应整齐、清晰，两色相接处不应有间隙。 根 据产品需要对表面可进行消光处理，制成无光或哑光。 2.2、性能要求 涂层附着力不得低于规定。颜色的耐晒牢度应符合的规定：室 内用不得低于规定；室外用不得低于规定。 铝阳极氧化标牌，深 颜色的正面氧化膜厚度不得小于规定；着浅颜色的不得小于规定。 耐盐雾性能，应符合规定。 耐湿热性能，应符合规定。 耐霉菌 性能，应符合规定。 2、检测手段 尺寸通用量具和极限量规进行检验。平面度将标牌置于平板上 用直尺或塞尺进行检验，检验时不应施加引起标牌变形的外力。 外观质量在照度为23和视距不小于的条件下，用正常视力正视检 验。涂层附着力规定颜色耐晒牢度规定。耐盐雾性规定，耐湿热 性规定，耐霉菌性规定。 3.1、检验规范 标牌需经制造单位检验部门检验合格后方能出厂。标牌的尺寸和 外观质量按规定的正常检查，二次抽样方案，一般检查水平、合 格质量水平,进行检查验收。标牌的性能质量按规定的正常检查二 次抽样方案，特殊检查水平，合格质量水平,进行检查验收。标牌 的性能质量在以下情况下进行检验。 制造工艺定型；制造工艺或 材料有改变；用户提出要求；定期的一年考核。 3.2、相关标准 为了加强质量管理的需要，将标牌测试的相关标准归纳如下。 包装储运图示标志 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标淮 漆膜附着力测定法 漆膜柔韧性测定法 漆膜耐冲击测定法 漆膜耐水性测定法 漆膜耐湿热测定法 色漆和清漆涂层老化的评级方法 色漆和清漆耐冲性盐雾性能的测定 日用搪瓷制品检验方法 3.3、安全色 物体色的测量方法 ，家用和类似用电的安全通用要求， 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要 求，涂层自然气候曝露试验方法，公路交通标志板技术条件，公 差与配合未注公差尺寸的极限偏差，未注公差角度的极限偏差机 械制图字体，电工电子产品基本环境试验规程试验：恒定湿热试验 方法，电工电子产品，基本环境试验规程试验：长霉试验方法， 电工电子产品基本环境试验规程试验：盐雾试验方法，逐批检查 计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查，国际单位制及其应 用，非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法， 铝及铝 合金阳极氧化膜的总规范，纺织品耐光色牢度试验方法氙弧，纺 织品耐光色牢度试验方法碳弧，铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验 仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性，铝及铝合金阳极氧化用轮式磨 损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数，热带电工产品通用 技术要求