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例01升压试验时有放电声??故障设备:某变电站新安装的35kV/10kV双绕组电力变压器??故障现象:按规程要求,对变压器的绕组进行介质损耗试验,此时发现损耗值严重超标,并且在升压过程中,电压每次升至6kV以上时,在变压器调压开关的中下部,都有嘶嘶”的放电声发出。 诊断分析:??(1)采用高压绝缘电阻表进行绝缘电阻试验,变压器的35kV、10kV两侧所有的绝缘电阻都合格,这说明“嘶嘶”的放电声与绝缘无关。??(2)观察试验数据曲线,不是正常的曲线轨迹,而是带有尖刺的畸形曲线,两侧绕组试验结果都很相似。这说明曲线严重变形,进一步说明存在异常放电现象。??(3)对变压器本体及调压开关进行检查。发现35kV侧无励磁调压开关挡位锁定装置既不在X1位置上,也不在X2和X3位置上,而是处在X1与X2中间的位置上,这导致在35kV侧,U、V、W三相绕组的尾端与中性点N完全断开,正常的电流通路被切断,变成了放电间隙,并导致电压、电流畸变??故障处理:将无励磁调压开关挡位调整至正确位置后,锁定调压把手,重新进行绕组介质损耗试验,放电现象消失,试验结果完全正常。 经验总结:如果变压器的调压开关不在正确的位置或接触不良,在运行过程中会产生放电间隙,引起不正常的“嘶嘶”放电声 例001冲击试验时断路器跳闸 故障设备:某变电站的一台20kV、63000kV·A主变压器 故障现象:对这台变压器做冲击试验,按照技术要求,应该做5次冲击,每次间隔5min。前3次冲击没有出现异常现象,而在第4次冲击时,主变高压侧断路器跳闸。 诊断分析 (1)对过流保护装置PSL631A进行检查,在完好状态,没有产生误动作 (2)对主变压器过流保护动作的定值进行校验,符合技术要求,过流保护的动作值确实超过了定值。 (3)分析认为,跳闸的原因是励磁涌流太大。变压器合闸瞬间,电源电压的相位角处在0~360°之间,励磁涌流也在最小值与最大值之间变化。如果合闸瞬间恰逢电压瞬时值处于最大值,就不会出现很大的励磁涌流,而只有正常的励磁涌流。 (4)相反,如果合闸瞬间恰逢电压瞬时值为零,此时铁芯中的磁通为-Φm,由于磁通不能突变,便产生一个幅值等于+Φm的非周期分量的磁通,以抵消-Φm,此时,铁芯中的总磁通是两个磁通相加而成。半个周期之后,总磁通的幅值达到2Φm。这时铁芯将严重饱和,励磁涌流达到最大值,相当于额定电流的4~6倍,引起过流保护动作。 (5)在前3次冲击时,合闸瞬间电压瞬时值不为零,因此励磁涌流不太大,没有达到动作电流。 故障处理:将过流保护的动作时间延长到0.5s左右,以躲过合闸时的励磁涌流。 经验总结:给变压器送电时,有时可以看到变压器电流表的指针摆得很大,然后很快返回到正常的空载电流值,这个冲击电流通常称之为励磁涌流。其数值很大,最大可以达到变压器额定电流的8~10倍。励磁涌流的衰减速度与铁芯的饱和程度有关,饱和越深,电抗越小,衰减越快。因此,在开始瞬间衰减很快,以后逐渐减慢,经过0.5~1s后,其数值不超过变压器额定电流的0.35~0.5倍。此外,变压器容量越大,衰减的持续时间越长 例002带负荷调压时变压器跳闸 故障设备:SFZ7-25000/220GY型电力变压器。 故障现象:在运行几年后,带负荷进行电压调节,在此过程中变压器突然跳闸,导致大面积停电. 诊断分析 (1)对变压器进行电气试验,有关的电气技术参数都是正常的 (2)根据调压时的操作情况,结合保护动作信号进行分析,认为故障部位在变压器的有载分接开关。 (3)有载分接开关的型号是ZY-Ⅲ500/110D) ±8,查阅其技术资料后,对分接开关进行吊芯检查。 (4)抽出分接开关的子后,用光线小波器测试切换开关的波形,发现在切换过程中间一相上有明显的开断现象 (5)仔细检查后,发现有一只过渡电阴的连接螺栓松脱,导致变压器带电切换时绕组回路开断,引起有载分接开关油室内产生电弧放电,导致保护动作跳闸。 故障处理:将脱落的螺栓重新连接好。 经验总结:在分接开关检修过程中,经常发现连接螺栓松动脱落的现象,这是因为分接开关在运行和切换时振动较大。《有载分接开关运行护导则》要求:有载分接开关在投入运行1~2年后,或分接变换5000次后,应吊检查一次。这是很有必要的,必须严格执行 例003变压器短路后越级跳闸 故障设备:某豆制品加工厂的一台500kV·A配电变压器 故障现象:这台变压器用跌落式熔断器进行短路保护。在运行过程中,变压器的U相熔断器烧坏,但是熔断器没有及时跌落,导致上级变电站中主干线断路器跳闸,造成大批用户停电。 诊断分析 (1)事后查明,事故的起因是变压器内部U相一次绕组存在匝间短路,导致U相电流急剧增长,U相熔断器的熔丝爆裂并起弧。由于熔断器没有及时跌落,连续起弧引起熔管燃烧,引起U、V两相短路,电流进