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吊装作业安全规定 1术语和定义 1.1 吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降 机等起吊设备进行的作业。 1.2 吊具、索具 吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、 吊架孔、轮箍和挂钩等。 1.3 吊装设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。 1.4起吊重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最 大总重量。 1.5作业半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。 1.6起重臂的角度 水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线 上方之间的角。 1.7支腿 吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定 作用的臂。 2 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t ； b) 二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t ,小于等于100t ； c) 三级吊装作业吊装重物的质量小于40t 。 3 吊装作业安全管理要求 3.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对 检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。 3.2 吊装作业人员（起重指挥人员、司索人员、起重机械操作 人员）应持有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和 操作。 3.3 吊装作业负责人应制定吊装作业方案、施工安全措施和应 急救援预案应经设备（属地）部门 (部) 主管核准后方可实施。方案 至少应包括以下内容： a)起重机的类型和生产厂家； b) 吊臂的长度； c) 吊臂的角度； d)操作的半径范围； e)货物的重量； f)货物的规格尺寸和重心； g)起吊的支（固定）点； h)起吊过程中的各种阻碍； I)起吊所必须的吊、索具的类型。 3.4 三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽 不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条 件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。 3.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应 保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80％。 4 吊装作业前的安全检查 4.1作业主管部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认。 4.2应对有关安全事项进行讨论，对安全措施落实情况进行确认。 4.3实施吊装作业单位负责人应对起重吊装机械和吊具进行安 全检查确认，确保处于完好状态。 4.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车 防火罩。 4.5装置经管部门应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括 吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域设置警戒线及吊装现场应设 置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。 4.6实施吊装作业单位负责人应在施工现场核实天气情况。室 外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 4.7在将起重机驶入某一区域时，应该先估计地面及地下土层的 条件，以确保起重机的稳定性，并且不会损坏地下设施、不会伤到人 员。 4.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未 经有关专业技术人员审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 4.9 确保起重机吊钩的安全插销和安全舌片处于良好状态且被 正确使用。 4.10 确保起重机水平度，其倾斜度不超过百分之一；确保起吊钢 索始终保持垂直；保持货物就在吊臂的正下方。 4.11 有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的三倍以 上。 4.1