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高危工艺 开放分类： 请用一段简单的话描述该词条，马上。 目录  1  2  3  4  5 高危工艺 - 定义 　　根据文件定义，凡涉及硝化 氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重 氮化、氧化 过氧化、裂解、聚合等的生产装置，称为较高危险工艺，简 称高危工艺。 高危工艺 - 文件精神 　　《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产 工作的指导意见》（安委办〔2008〕26 号） 　　《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录 的通知》（安监总管三〔2009〕 116 号） 　　江苏省安监局《关于规范化工企业自 控制技术改造工作的意见》 （苏安监〔2009〕 109 号） 高危工艺 - 要求 　　生产过程涉及危险工艺以及储存剧毒、易燃易爆化学品的化 工企业，必须采取自 控制技术和措施，提高企业安全保障能力。 　　采用危险化工工艺的新建生产装置原则上要由甲级资质化工设计 单位进行设计。 高危工艺 - 首批重点监管的高危工艺目录 　　一、光气及光气化工艺 　　二 电解工艺（氯碱） 　　三 氯化工艺 　　四、硝化工艺 　　五 　　六、裂解（裂化）工艺 　　七、氟化工艺 　　八、加氢工艺 　　九、重氮化工艺 　　十、氧化工艺 　　十一 过氧化工艺 　　十二、胺基化工艺 　　十三、磺化工艺 　　十四、聚合工艺 　　十五 烷基化工艺 高危工艺 - 安全控制要求、重点监控参数及控制方案 　　、光气及光气化工艺 　　 反应类 重点监控 光气化反 放热反应 型 单元 应釜、光气 工艺简介 光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制 备光气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。 工艺危险特点 （1）光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成 大面积污染、中毒事故； （2）反应介质具有燃爆危险性； （3）副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中 毒事故。 典型工艺 一氧化碳与氯气的反应得到光气； 光气合成双光气、三光气； 采用光气作单体合成聚碳酸酯； 甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备； 4,4- （MDI）的制备等。 重点监控工艺参数 一氧化碳 氯气含水量；反应釜温度 压力；反应物质的配料比；光 气进料速度；冷却系统中冷却介质的温度 压力、流量等。 安全控制的基本要求 事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度 压力报警联锁；局 部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自 泄压装置；自 氨或碱液 喷淋装置；光气 氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供 电。 宜采用的控制方式 光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒 产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自 切断所 有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故 设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启 通风 排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。　 2 电解工艺（氯碱）