有关电缆线检验规范--实用.docVIP

仅供个人参考 1、目的 规范公司外购件的检验要求，确保引出线电缆的质量符合本公司产品生产的需要。 2、适用范围 适用于本公司引出线进厂入库检验。 3、职责 检验员负责做好引出线的进厂检验工作。 4、规范要求： 4.1 检验程序 4.1.1 仓库收到电缆线后，在仓库的入厂待检区拆卸包装，清点数量，根据品管部提供 的抽样方案抽出对应数量的电缆线。 4.1.2 仓库填写好《来料送检单》 ，和抽出的电缆线一起放到品管部入厂检验室的待检 区。 4.1.3 品管部检验员根据《来料送检单》对电缆线进行抽样检验，并将检验结果填写到 《来料检验报告》。完成检验后，将《来料送检单》交还给仓库。 4.1.4 品管部根据抽样检验方案和判定标准判定该批量电缆线是否合格。如不合格，则 开出《来料异常处理单》，由部门主管确认后交与生产部（ 《来料异常处理单》中必须注 明：该批电缆线总数，不合格数，不合格原因，对生产和产品性能可能造成的影响） 。 生产部根据客户订单和生产需要来判断该批不合格品是否需要让步接收 . 4.1.5 品管部如判定该批量电缆线合格，则仓库应及时根据《来料送检单》进行入库。 4.2、检验工具 游标卡尺、烘箱、耐压测试台、万用表、绝缘电阻表等。 4.3、检验内容： 4.3.1 每批产品均应附有合格证，必要时供应商需提供产品材质报告单、出厂检验单。 4.3.2 目测电缆表面绝缘层颜色是否与合格证上标明的内容相符。其他外观具体指标见下表： 表面绝缘层颜色 黑色 灰色 规格 三芯线 红、蓝、黄 红、白、蓝 五芯线 黑、白、蓝、棕、（黄绿） 不得用于商业用途 仅供个人参考 ★ 4.3.3 几何尺寸应符合以下要求： 铜线外径 单根导线 绝缘芯 绝缘厚 护套 规格 外径 (mm) 铜线数 外径 厚度 (mm) 度(mm) (根) (mm) (mm) 3*0.5 Φ6.0-7.6 φ 0.15 42 φ2.35 0.6 0.8 3*1.0 Φ6.3-8.0 Φ 0.20 32 φ2.54 0.6 0.8 3*1.5 Φ7.4-9.4 Φ 0.25 30 φ2.94 0.7 0.9 5*0.5 Φ7.4-9.3 φ 0.15 42 φ2.35 0.6 0.9 4.3.4 绝缘性能： 当一圈线为 100M 长时，每四根线径之间及屏蔽线之间的绝缘阻抗≥ 10000MΩ 50VDC ）。 ★ 4.3.5 导线电阻（ 20 度）： 规格 3*0.5 3*1.0 3*1.5 5*0.5 电阻 26Ω /km 19.5Ω/km 13.3Ω/km？ 26Ω/km 4.3.6 耐压要求： 电缆应保证在 2000V 电压下 5min 不击穿，单根导线应保证在 1500V 电压下 5min 不击穿。 ★ 4.3.7 抗老化性能： 取电缆线放入烘箱内， 80℃并保温 24 小时后，电缆绝缘层无变形、硬化、裂开等 破损现象。 测试方法 : 成品电缆取样长度 10M，试验电压≥ 2000VAC/5min;绝缘线芯取样长度 5M,试验电压≥ 1500VAC/5min 。 b) 样品浸入 20±5℃的水中。接线方式为高压端——接地端。电压施加于 1）成品：每极与另外所有极和水之间，所有极与水之间； 2）线芯：每极与水之间。 测试方法 : 取样长 5M 浸于水中，水温加热至 70±2℃至少 1h 。80V-500V 的直流电压施 加于导体和水之间，历时 1min。 标准要求： ≥0.010MΩ/km(70 ℃时 ) ★ 测试方法 : 试样在直径为 5mm的试棒上缠绕 6 圈，然后放置在温度为 150± 2 ℃的烘箱中加热 1h。 不得用于商业用途 仅供个人参考 标准要求： 用正常视 力观察试样无裂纹 ★ 测试方法 : 先将试样一端固定在试棒上，放在 -15 ± 2℃的低温箱中保持 16h，之 后旋转试棒使试样紧密缠绕在试棒上，卷绕圈数 10 圈。（试棒的直径为试样直径的 4-5 倍）。 ( 新大陆指定要求耐低温的须在 -25 ± 2℃中试验 ) 标准要求： 用正常的视力观察试样无裂纹 ★ 测试方法 : 试样在直径为 9mm的试棒上缠绕 6 圈，然后放置在温度为 150± 2 ℃的烘箱中加热 1h。 标准要求： 用正常视力观察试样无裂纹 ★ 测试方法 : 先将试样一端固定在试棒上， 放在 -15 ± 2℃的低温箱中保持 16h，之后旋转试棒使试样紧密缠绕在试棒上，卷绕圈数 6 圈。( 试棒的直径为试样直径的 4-5 倍。） ( 新大陆指定要求耐低温的须在 -25 ±2℃中试验 ) 标准要求： 用正常视 力观察试样无裂纹 ★ 测试方法 : 试样置于直径为 80mm的滑轮上并拉紧，试样两端负重 1.0KG 重锤，负载 0.5A,220VAC, 小车来回运动 15000，试验后对成品电缆