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- 2020-10-07 发布于天津
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点检定修管理实施细则
1 目的
规范冀雅公司点检定修管理,通过采用有效的设备管理信
息化手段、监测手段和分析诊断技术, 积极开展设备优化检修 ,
科学地进行设备检修需求决策, 合理地安排检修项目、 检修间
隔和检修工期,从而有效地防止设备“过修”和“失修” ,降
低设备检修成本,提高设备可用性,保证设备安全、可靠和经
济运行。
2 范围
本细则适用于冀雅公司点检定修制。
3 术语定义
3.1 设备点检
设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标
准,定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。
3.2 设备定修
设备定修是指在推行设备点检管理的基础上,根据预防检
修的原则和设备实际状况确定检修周期和工期,并严格按计划
实施设备检修的一种检修管理方式。其目的是合理地延长设备
使用周期,缩短检修工期,降低检修成本,提高检修质量,并
使日常检修和定期检修工作量达到最均衡状态。
3.3 点检定修制
点检定修制就是以点检为核心的全员设备检修管理体制, 可
以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。在
点检定修制中,点检人员是设备管理的责任主体,既负责设备
点检,又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间,
点检处于核心地位。
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3.4 精密点检
精密点检是指用检测仪器、 仪表,对设备进行综合性测试、 检查
或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊
方面测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘、油质等状态量,
并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定,以确
定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。
3.5 设备劣化
设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能,是设备工作
异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态
的总称。
3.6 劣化倾向管理
劣化倾向管理是通过对点检测得的数据进行统计、分析,
找出设备劣化趋势和规律,实行预知检修的一种管理方式。
3.7 设备的精度和性能测试
设备的精度和性能测试, 是指按预先制定的周期和标准对设
备进行综合性精度测试和性能指标测试,计算汽耗、热耗、效
率、供电煤耗(水耗)等技术经济指标和性能指标,分析劣化
点,评价设备性能。
3.8 三方确认和两方确认
三方确认, 是指在实施点检定修管理中, 由于安全措施和质
量监控工作的需要,点检方、检修方、运行方共同进行现场确
认的一种工作方法。当仅需点检方、检修方和运行方中的任两
方进行现场确认时,称之为“两方确认” 。
3.9 设备的“四保持”
设备的“四保持” ,是指保持设备的外观整洁,保持设备的
结构完整,保持设备的性能和精度,保持设备的自动化程度。
3.10 工序服从原则
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工序服从原则, 是指实施点检定修制时, 以主工序、 主体业
务的设备专业工程师为核心,对跨工序、跨部门的协作作业有
协作管理权的一种管理原则。
3.11 A、B 角制
A、B 角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台(件)
设备,都有明确的设备点检责任人,该人即为设备的 A 角。在此同
时又必须明确当该责任人因故
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