高炉电气工程施工方案.pdfVIP

一、工程概况及特点 湘钢2 ＃高炉易地大修工程高炉区域A 标段位于练铁厂内，该工程拆除现 有的 1 1000m3 高炉和 2 750m3 高炉，在这两座高炉的位置上，新建 1 座 2580m3 的新 2#高炉。本工程为中冶南方技术有限公司设计，湖南天浩建设监 理公司监理。 电气安装工程内容包括：高炉本体、炉顶系统、主控楼、渣泵房、软/净循环 泵房、出铁场及出铁场除尘系统的高低压供配 电、电气传动、电气照明、防雷 与接地等电气工程。配电方式采用三相四线制供 电；电气控制方式采用机旁手 动、集中键盘手动和自动三种方式，集中操作一般在控制室 HMI 上实现；电气 接地采用变压器中线点接地，PLC 接地采用 独接地方式。 自动化仪表安装工程内容包括：基础自动化系统分为练铁系统和能源公辅 系统两大系统。练铁系统配备以施耐德公司的 UNITY 系统PLC 为核心的环形 工业以太网基础自动化系统，部分子项采用现场总线系统；能源公辅系统则采 用西 门子 S7-400 系列 PLC，合理采用通讯网络实现 PLC 的分散布置。整个高 炉基础自动化系统实现电控和仪控的完全一体化配置。高炉 A 标段仪表工程 主要对高炉本体、炉顶系统、主控楼、渣泵房、软/净循环泵房、出铁场及出铁 场除尘系统中的管道、介质、设备等进行过程检测和控制。 工程主要特点如下： 1、工程量大，各类电气设备 333 台，仪表设备近 2000 套，电缆 158Km ； 2、高空施工作业多，电缆桥架从 3.3 米平台垂直到 77 米平台，各系统厂房 内屋顶灯具安装等； 3、交叉作业多，由于该工程是边设计、边施工，造成多层面，多专业工种 施工，高空、地面、地下同时施工； 4、施工场地狭小，原 2#高炉未拆除影响施工范围的拓展； 5、工期短，技术含量大，11 月 30 日高炉出铁，采用新技术和新工艺。 二、主要实物工程量 电气主要工程量：高压柜：23 台，变压器：6 台，配电柜：99 台，动力箱：83 -1- 台，现场操作箱：122 台，动力电缆：41.2Km，控制电缆：87.2Km，钢管：72t，桥架： 62.4t，电气支架：9t，封闭母线：3 套。 自动化仪表主要工程量：电动调节阀:4 个 ,变送器: 237 台,压力表: 685 个, 铂热电阻 58 支,双金属温度计 50 支,雷达料位计: 9 支, 电源柜:70 台,控制 电 缆:28Km,电缆桥架:44t,钢管: 26t,支架:7t,热电偶: 214 支,红外测温仪: 6 套,红外 线气体分析仪: 4 套,雷达探尺: 2 套, 电磁流量计: 274 套,操作台:22 台,液位计:14 套. 三、电气安装主要施工方法及技术措施 本 电气工程的施工，从工法及分项内容主要可分为：接地装置的安装；变压 器的安装；盘、箱、柜类电气设备的安装；硬母线安装；电缆管及穿线管的安装； 桥架安装；电缆敷设；电缆头的制作安装；电气接线；照明器具的安装；电气调试 等。 整体施工程序按：接地装置安装、管线预埋→变配 电室内 电气设备装置安 装→ 电气管线、桥架安装→现场电气设备、电气装置安装→ 电缆敷设、接线→ 电气调试→配合竣工试车；照明系统根据场所要求和施工进度计划在施工过程 中穿插进行。施工重点以变配 电所内电气设备装置安装及 电气调试为主。 1、接地装置的安装 本工程中的接地装置可分为防雷接地；电力系统接地；计算机及电子系统 接地（PLC 接地）。防雷接地与电力系统接地， 独敷设接地装置，接地装置均 采用 L50*50*5 镀锌角钢做人工接地系统，防雷接地的接地电阻值要求不大于 10 欧姆，电力系统的接地电阻值要求不大于 4 欧姆；计算机及电子系统的接地 （PLC 接地）采用 独埋设铜板或铜棒做人工接地系统，接地电阻值要求不大 于 1 欧姆，铜板尺寸为 900*900*4，高炉区炉的接地充分利用高炉本体系统做 自然接地体。三种接地系统的施工方法大致一样，现以埋设镀锌角钢为例。 1.1 工艺流程 测量放线→挖沟（洞）→接地体、接地线的埋设安装→隐检→土方回填→接 地电阻测试。