氨基酸发酵技术2 009-教学课件 课件3-淀粉双酶法制取葡萄糖.pptVIP

? 淀粉在热水中能吸收水分而膨胀，致使淀粉颗粒破裂，淀粉分子溶解于水中形成带有粘性的淀粉糊，这个过程称为糊化。 糊化分为三个阶段 淀粉粒在水中，当水温未达到糊化温度时，水分子由淀粉粒的孔隙进入淀粉粒内，与许多无定形部分的极性基相结合，或被吸附。这一阶段，淀粉粒内层虽有膨胀，但悬浮液粘度变化不大，淀粉粒外形未变，此时淀粉粒内部晶体结构没有变化，取出淀粉粒干燥脱水，仍可恢复成原来的淀粉粒。这一阶段的变化是可逆的。 当水温达到开始糊化温度时（65℃左右），淀粉粒突然膨胀，大量吸水，淀粉粒的悬浮液迅速变成为粘稠的胶体溶液。若溶液迅速冷却，也不可能恢复成原来的淀粉粒。变化过程为不可逆。这意味着晶体崩解，微晶束结构破坏。 淀粉糊化后，如果继续加热，使温度进一步升高，则会使膨胀的淀粉粒继续分离支解，大部分 可溶性淀粉浸出，溶液的粘度继续增高，形成半透明的均质胶体。 ?淀粉与碘作用，反应强烈，生成鲜明蓝色的“淀粉－碘”复合物。若进行加热，呈现的蓝色消失，冷却后又重复出现。若加热温度太高，冷去后蓝色有可能不重现。 ? 水解程度不同，所生成糊精分子大小不同，遇碘呈色也不同。 ? 另外，也可用无水乙醇检测淀粉水解程度。 ? 淀粉水解成葡萄糖的理论转化率 ? 3. 分解反应 ? 在淀粉的酸水解过程中，由于反应温度过高和时间过长，使部分葡萄糖脱水，发生分解反应，生成5′-羟甲基糠醛。 ? （1） 调浆 ? （2）水解 ? 水解终点 ? （3）冷却与脱色 ? 用换热器降温 ? （4）过滤 ? 压滤机 ? 压滤机 ? 压滤机 ? 酶解法是用专一性很强的淀粉酶和糖化酶作为催化剂将淀粉水解成为葡萄糖的方法，可分为液化过程和糖化过程，由于淀粉的液化和糖化都在酶的作用下进行的，故酶解法又称为双酶法。 ? 1. 液化原理 ? 淀粉颗粒的结晶性结构对酶作用的抵抗力非常强，α-淀粉酶不能直接作用于淀粉，在作用之前，需要加热淀粉乳，使淀粉颗粒吸水膨胀、糊化，破坏其结晶性的结构。 α-淀粉酶 ? 2. 糖化原理 ? 糖化酶是一种外切型淀粉酶，能从淀粉分子非还原端依次水解α-1，4糖苷键和α-1，6糖苷键。 ? 糖化过程过程中，葡萄糖的含量不断增多，其变化趋势如下： ? 液化工艺类型 ? 调浆、调节pH与添加淀粉酶 ? 喷射 ?喷射 ? 喷射器 ? 闪蒸与维持 ? 液化程度检测 ? 二次加酶喷射液化流程 ? DDS公司的二次加酶喷射工艺流程 ?淮海工学院的二次加酶喷射工艺流程 ? 两个液化工艺的主要不同之处 ? 酶解制备葡萄糖的糖化工艺 ? 糖化工艺流程 ? 糖化温度控制 ? 当液化液灭酶后，在输送至糖化罐的过程中通过换热器迅速降温，也可利用糖化罐的列管、蛇罐或夹套等迅速降温。 ? 糖化pH的控制 ? 根据各种糖化酶的最适作用pH范围，目前工业上用酸调节溶液pH至4.4~4.6。 ? 糖化酶制剂的用量 ? 糖化时间的控制 ? 糖化时间与加酶量有关，工业生产上的糖化时间一般控制在24h左右，此时DE值可达到96~98%。 ?生产者根据采用的糖化工艺总结出正常的糖化曲线，将在产的DE值检测数据与糖化曲线对比，若DE值达到正常的最高点且已基本稳定时，可结束糖化。 ? 灭酶 ? 脱色与过滤 ? 酶解法制备葡萄糖的节能措施 维持罐设计 ?——充满系数 V——维持体积 v——体积流量 一般维持时间60~90 min 碘显色反应 无水乙醇检测 DE值检测 根据生产经验，DE值一般控制在10~15% 为什么要控制液化程度？ 怎样控制液化程度？ 液化程度 过高 液化分子过小 不利于糖化酶结合 影响糖化酶的催化 影响糖化速度 液化程度 过低 引起液化液老化 影响糖化质量 控制 液化程度 淀粉酶用量 喷射温度 维持温度 液化时间 DDS公司 一次喷射 110℃/5min 二次喷射 136℃/5min 淮海工学院 一次喷射 95~97℃/60min 二次喷射 145℃/5min 如何选择 液化工艺 一次加酶喷射液化？ 二次加酶喷射液化？ 一次加酶喷射液化 设备较少 操作简单 蒸汽消耗较少 如果能满足质量要求，尽可能选用。 二次加酶喷射液化 低压蒸汽喷射 淀粉质量较差（蛋白含量较高） 为了获得更好的过滤效果 为了后续工序获得更好的提取效果 糖化温度 55～60℃ 糖化过程中温度会变化吗？ 如何保证糖化温度？ 糖化罐 糖化酶用量 糖化酶活力 液化效果 液化液浓度 糖化时间 80~100 U/g淀粉 灭酶目的 使酶灭活，便于除去 灭酶：升温至85℃维持20min 脱色效果 过滤效果 温度 影响 影响 脱色温度一般控制为60~65℃ 粉末活性炭脱色 添加量一般为2~5g/L 脱色时间为30~90mi