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喷漆线安全操作规程 主要危险源：机械伤害、光辐射伤害、火灾危险等 工作前：查压缩空气开关应打开，各机台周围和传送带上应无工件及杂物。确认正常后再合闸开机。合闸后按顺序逐台启动单台设备，发现启动不了或声音异常时应停机检查是否有掉闸或缺相等情况，故障排除后方可工作。 工作中 1、各机台运转后应观察各控制柜指示灯及仪表显示是否在正常范围之内，检查电器、电机是否有过热、噪声等异常，任何情况都不能把手伸入正在运转的设备中。发现问题应停机或请维修工修理。 2、搬上、卸下较重的工件时，要采取多人抬或先放到专用桌上再翻面的方法，以防工件掉下砸伤。喷枪移动时人不能在移动范围内，以防撞伤，喷漆房起落架上、下均不准进入，以防起落架起落时压人、挤手。 3、烘箱除特殊情况外，不准手动操作托盘升降，发生报警应查明故障后再复位。 4、UV灯工作中有强紫外线，手不能触及，眼睛不能直视，以防灼伤。当暂时停机时应确认UV灯是否翻转上去，工作中和停机后查看灯下是否有工件，如有工件应及时取出，以防烤燃。 5、拆油漆泵或喷枪前应先关闭气源，卸压后再进行。 6、电器箱柜前不能放工件及杂物，每周应擦拭面板及柜顶部，控制柜的过滤器每周拆下吹尘一次。 工作后：检查机内有无滞留的工件；现场清理干净，剩余油漆及稀释剂应加盖密封存放，各机台压缩空气开关已关闭，控制柜已拉闸断电，确认无问题后方可离开。 遇到紧急情况时：应立即按急停按钮停机，采取正确措施防止事故事件扩大。如有人受伤立即抢救；如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长或安全员等领导。