配料机说明书.docVIP

PAGE PAGE 2 PL1600配料机 使 用 说 明 书 目录 产品特点及适用范围 PL1600配料机主要技术参数及性能指标 主要结构及工作原理 配料机的安装 配料机的调试 配料机的试运行 配料机的使用 保养与维修 常见故障及排除方法 易损件明细表 11. 关键零部件明细表 1．产品特点及适用范围 PL1600配料机是从储料斗往称量斗投料是以电动机通过传动装置带动胶带机投料的配料机。具有使用可靠、故障率低、维修方便等优点。本机采用电子秤累积称量，由配料控制器自动控制，具有结构简单、配料精度高、操作简便、使用可靠等优点。 PL1600配料机主要用于各种砼混合料的控制。各种规格的配料机与相应规格的搅拌机配套，可组成各种规格的中小型组合式砼搅拌站，适用于各种建筑工程和中小型砼预制厂等。是提高生产率、降低劳动强度、保证砼质量、保证工程进度的理想设备。 2．PL1600配料机主要技术参数及性能指标： 储料斗容积(m3) 4×6 最大称量值(kg) 0-2000 计量精度(%) ±≤2 配料周期(s) ≤60 理论生产率( m3/h) 60 可配骨料种数 4 整机功率(kw) 8 皮带机速度(m/s) 1.6 最大外形尺寸(mm) 12840×2300×2500 整机重量(kg) 4500 3．主要结构及工作原理 PL1600配料机结构形式是基本相同的，具有标准化、通用化、系列化的优点。主要由机架、储料斗4个、称量斗及支架、称量胶带机、称量装置、电气控制系统等部分组成。 3．1、机架：主要有型钢焊接而成，主要起支撑固定储料斗、配料胶带机和吊挂称量装置、称量斗及支架和称量胶带机的作用。 3．2、储料斗：主要由钢板及型钢焊接而成，主要作用是储存一定量的砂石物料配料用。 3．3、配料胶带机：配料胶带机主要由支架、传动装置、主动滚筒、被动滚筒、托辊、托辊支架、清扫器、挡辊、胶带等零部件组成，主要功能是通过电气控制系统控制按照配比往计量斗投料配料。具有落差小、配料准确、使用可靠等优点。 3．4、称量斗及支架：主要由钢板和型钢组焊而成，主要作用是装称量的砂石物料。 3．5、称量胶带机：结构与功能与配料胶带机相同。 3．6、称量装置：称量装置主要由吊杆、传感器及有关连接螺栓、销轴等组成。主要作用是吊挂称量斗，通过传感器向电气控制系统输出称量信号。 3．7、电气控制系统：是由工业控制微机控制,集称重、控制于一体的智能电气控制仪器。具有自动化程度高、抗干扰能力强、操作简便等优点。 4．配料机的安装 4．1、用户应首先详细阅读使用说明书和公司提供的地基图，了解配料机的结构和安装要求。 4．2、打地基：按照公司提供的地基图，并根据现场的地质情况打好地基。 4．3、安装过程： 4．3．1、首先把称量斗和称量胶带机用连接槽钢装在一起，将其先放在地基上称量斗的位置。 4．3．2、将机架储料斗、配料胶带机总成吊起，把地脚螺栓穿在各支脚上，一起吊装于地基上就位，整个配料机要找平，然后往预留孔浇注砼，待砼凝固后将地脚螺栓上紧。 4．3．3、把称量装置的吊杆、连接螺栓、销轴、传感器各零部件连在一起，上端用螺母固定在机架上，下端固定在称量斗上，调节吊杆上下螺母使称量斗处于水平位置。 4．4、电气接线及安装： 4．4．1、连接好传感器后把传感器线走好，接到电气控制箱传感器接线相应位置。 4．4．2、把电源线接入电气控制箱，接线时要压实牢固。 4．4．3、接好整机接地线，以保证安全。 5．配料机的调试 5．1、逐个打开电机控制开关，检查电机转向是否正确，如电机反转，交换两根电线位置即可换向。 5．2、逐个开动胶带机电机，检查胶带机是否跑偏，如有跑偏现象调节张紧装置螺杆，调节时逐渐调节，以免调过使胶带跑偏，同时要使胶带松紧适当。 5．3、调节电气控制装置，把皮重调至0位。 5．4、称量落差调定（见配料机控制器说明书），调称时准备一个磅秤，以调定落差和检验称量精度。 5．5、调节各料斗下的挡料胶板，离胶带机胶带的间隙为1—2mm 6．配料机的试运行 6．1、试运行前的检查： 6．1．1、齿轮箱内润滑油是否充足。 6．1．2、电源电压是否正常，额定电压380V，波动不得超过±10%。 6．1．3、电机等电气元件接线是否牢固。 6．1．4、储料斗、称量斗内是否有异物积存。 6．1．5、称量斗是否水平，吊杆及称量斗是否垂直，且摆动灵活。 6．2、试运行： 6．2．1、储料斗上满料。 6．2．2、配料称去皮调零。 6．2．3、设定配比。 6．2．4、调定落差。 6．2．5、进行试运行。 7．配料机的使用 配料机在安装调试和试运行后可投入正式使用： 7．1、使用时要安排专门操作人员操作，严格按电气控制系统说明书要求进行操作。 7．2、使用时要随时注意设备运转情况，特别要注