联合收获机的割台.pptxVIP

第三节 联合收获机的割台 ;一、概述 ;全喂入联合收割机的收割台根据其输送装置的不同可分为平台式（帆布带式）割台，螺旋推运器式割台等。 平台式能整齐均匀输送作物，对作物高矮的适应性较好。但帆布带价格较贵，受潮后易变形，使用中需经常调整，输送辊轴易缠草，使用完毕后需拆下来保管。 螺旋推运器式结构紧凑，使用可靠、耐用，其缺点是输送性能不如平台式，但是在全喂入联合收割机上，并不要求对作物茎秆整齐输送，因此应用十分广泛。 收割台的类型根据收割作物的对象不同，??分为麦类割台、玉米割台、水稻割台等；根据对地形的适应性可分为刚性割台、挠性割台等。 ;二、谷物割台 ;割台螺旋的主要参数有内径、外径、螺距和转速等。 内径的大小应使其周长略大于割下谷物茎秆长度，以免被茎秆缠绕。现有机器上多采用直径300mm。 螺旋叶片的高度应该能够容纳割下的谷物，通常情况下采用的叶片高度为100mm。因而螺旋外径一般多为500mm。 螺旋推运器的螺距S值应为 S≤πdtgα 为了保证螺旋对谷物的输送和提高输送的均匀性，螺距值S一般都在600mm以下，多数联收机上取460mm。也可用经验公式S=（0.8－1）D来决定，式中D为螺旋外径。 为了保证谷物的及时输送，需要一定的螺旋转速。由于谷物只是占有螺旋叶片空间的一小部分，一般在150－200r/min范围内。 ;（二）伸缩扒指 伸缩扒指安装在螺旋筒内，由若干个扒指（一般为12－16个）并排铰接在一根固定的曲轴上。工作时，要求扒指转到前下方时，具有较大的伸出长度，以便向后扒送谷物。当扒指转到后方时，应缩回螺旋筒内，以免回草，造成损失。扒指外端与割台底板的间隙应保持在10毫米左右。; 如果使曲轴中心O1绕螺旋筒中心O相对转动一个角度，则可改变扒指最大伸出长度所在的位置，同时扒指外端与割台底板的间隙也随着改变。扒指外端与割台底板的间隙应保持在10毫米左右。伸缩扒指的长度L和偏心距e的确定方法：当扒指转到后方或后上方时，应缩回到螺旋筒内，但为防止扒指端部磨损掉入筒内，扒指在螺旋筒外应留有10毫米余量。当扒指转到前方或前下方时，应从螺旋筒内伸出。为达到一定的抓取能力，扒指应伸出螺旋叶片外40－50毫米。;（三）割台各工作部件的相互配置 ; 谷物割台采用螺旋堆运器这种结构型式，在拨禾轮、割刀和螺旋三者之间形。成的三角形“死区”是不可避免的。为了改善螺旋输??的均匀性和减少损失，针对过高和过矮作物的收获问题，国内外某些联收机上曾采取过如下一些措施：;割台各部件的相对位置 1.拨禾轮 2.后壁 3.挡草板 4.割台螺旋 5.死区 6.切割器;（四）割台的升降和仿形装置 ;1.机械式仿形装置 ;东风-5联合收获机割台升降和仿形装置 1.左平衡弹簧 2.油缸 3.滚轮 4.弹簧下支架 5.挡板 6.摇杆 7.拉杆 8.球铰 9.割台框架 10.右平衡弹簧 11.弹簧支轴 12.倾斜输送器壳体 13.倾斜输送器挂结轴 14.弹簧上支架 15.弹簧调节螺栓 16.支板;2.气液式仿形装置 ;2.电液式仿形装置 ;JD-7700型联收机挠性 割台结构 1.切割器 2.护刃器梁 3.仿形滑板 4.弹簧过渡板 5.传感臂 6.固定梁架 7.滑槽 8.割台螺旋 9.锁定螺栓 ABCD为浮动四杆机构;三、中间输送装置;东风-5联合收获机的倾斜输送器 1.弹簧 2.螺母 3.弹簧 4.支架 5.螺母 6.张紧螺钉 7.角钢; 联合收获机的倾斜输送器，它由壳体和链耙两部分组成。链耙由固定在套筒滚子链上的许多耙杆组成。耙杆成L形，其工作边缘做成波状齿形，以增加抓取谷物的能力。两排耙杆相互交错排列。为使链条正常传动，在下部被动轴上装有自动张紧装置。支架是固定在壳体侧壁上的。弹簧通过螺母把输送器的被动轴自动张紧。调节螺母可改变弹簧的压紧情况，使链耙处于正常的张紧状态。为适应谷物层厚度的变化，避免堵塞，通过弹簧使输送器被动轴可以上下浮动。当谷物层变厚时，被动轴被谷物层顶起，压缩弹簧起自动调节作用。链耙的正常张紧度可在被动轴下方测量。耙杆与底板的间隙为15－20mm，此时链耙中间的耙杆与底板稍有接触。;北京-2.5联合收获机的倾斜输送器 1.主动轴 2.链轮 3.耙杆 4.被动辊 5.浮动杆 6.调节螺栓 7.下限位板 8.上限位板;倾斜输送器的配置;转轮式输送器 a.4LQ-2.5型联合收获机输送器 b.MF-760型联合收获机输送器;输送槽位置的配置 1.滚筒 2.导板 3.凹板 4.滚筒齿迹圆 5.链耙或带耙 6.浮动臂