现代农业装备技术 谷物联合收割机的使用与维护 谷物联合收割机的维护和技术保养.docxVIP

谷物联合收割机的维护和技术保养 正确的有计划的技术保养和修理，是实现联合收割机优质、高效、低耗、安全生产的重要技术保证，是延长机器使用寿命的重要技术措施。 1.谷物联合收割机的技术保养 谷物联合收割机的技术保养，包括作业期间每日的技术保养(称班保养)和作业季节结束后的全面的技术保养和维修。 1.1新疆一2型谷物联合收割机的班保养 (同类型收割机可参考执行) 班保养是每天作业结束后进行的技术保养。主要内容如下。 第一，发动机的班保养应根据柴油机的使用说明书进行。应特别注意发动机空气滤清器的堵塞情况和水箱散热器堵塞情况，并给予彻底清理。空滤器和散热器是联合收割机作业过程中极易污染堵塞的工作部件，除在班保养时必须彻底清理外，在作业过程中，也应注意检查。视具体情况，一旦积尘较多，发生堵塞应及时清理。 第二，彻底检查和清理联合收割机各部件的缠草，以及颖糠、麦芒、碎茎秆等堵塞物。尤其应注意清理拨禾轮、切割器、喂人搅龙缠堵物，凹板前后脱谷室三角区、上下筛间两侧堵塞物，发动机座附近沉降物等。特别注意清理变速箱输人皮带积泥，以免破坏其平衡。 第三，检查和杜绝漏粮现象。进行必要的封、挡、堵、接。确保颗粒归仓。 第四，检查各紧固件状况，包括对各传动轴轴承座(特别是驱动轮桥左右半轴轴承座)、紧定锥套螺母和固定螺栓、偏心套、发动机动力输出皮带轮、过桥第一输出皮带轮、摆环箱输入皮带轮、第一分配搅龙双链轮端面的固定螺栓，筛箱驱动臂和摇杆轴承座固定螺栓，转向横拉杆球铰开口销，无级变速皮带轮栓轴开口销，行走轮固定螺栓和发动机机座固定螺栓状况的检查。 第五，检查护刃器和动刀片有无磨损、损坏和松动情况以及割刀间隙情况。 第六，检查倾斜输送器链条的张紧程度。 第七，检查“V”型传动带的张紧度，过松过紧都会缩短其使用寿命。对此，可参考表4—1推荐值进行调整。 第八，传动链条张紧度应适当，当用力拉动松边中部时，链条应有20～30mm挠度。 第九，检查液压系统油箱油面高度，以及各接头有无漏油现象和各工作元件间的工作情况。 第十，检查制动系统的可靠性，变速箱两侧半轴是否窜动(行走时有无周期性碰撞声)。 1.2悬挂式谷物联合收割机的班保养 1.2.1拖拉机班保养 与悬挂式谷物联合收割机匹配的拖拉机，除按拖拉机使用说明书要求的班保养和号保养内容进行保养外，应特别注意发动机水箱散热器的除尘保养和防尘改装，保证发动机工作时的正常散热冷却。水箱散热器的除尘应随堵随除。由于作业时环境空气灰尘极大，空气滤清器也应每班清洗。注意进气管道的密封、严防漏气造成发动机缸筒、活塞的早期磨损。 1.2.2收割机班保养 保养开始前，彻底清除收割机各部件的积泥、尘土和缠草。 班保养除按要求对收割机各部件进行正常润滑外，应特别注意负荷大、振动大、转速高及易磨损的零部件的技术状态和固定情况。 第一，检查易松动的紧固件和连接件。如割台搅龙调节装置的固定螺栓；各传动轴端的止动螺栓；割刀传动机构各连接部的螺栓；输送带耙齿固定螺栓；输送带调整机构；拨禾轮调整装置；护刃器总成固定螺栓及动、定刀片的铆钉，割台主轴左、右轴承座紧固螺栓；割刀输送齿条固定螺栓等。 第二，检查润滑各易磨损运动副的技术状态，如切割器的动刀片和定刀片的磨损、润滑；割台搅龙的伸缩拨指导套磨损；拨禾轮偏心机构的滚轮润滑。 第三，检查紧固滚筒纹杆(钉齿)的紧固情况和纹杆(钉齿)的磨损情况；是否有变形损坏。 第四，检查输送带是否有跑偏现象，必要时调整。 第五，检查各传动皮带，链条的张紧情况和磨损程度。 第六，对各润滑点按规定加注润滑油。 第七，检查紧固前后支架与拖拉机的连接固定螺栓，后支架与脱粒机的连接紧固螺栓及悬挂机构的拉杆锁紧螺母。 第八，检查钢丝绳的松紧度，调整后紧固卡头紧固螺栓。 第九，检查各焊接件是否有脱焊、裂缝现象，并及时修复、校正变形损坏的零件。 第十，保养结束，起动发动机，中速运转听有无异常响声；升降割台检查液压系统是否有故障；检查各部件运转是否正常，有无摩擦、碰撞响声等。发现问题，及时排除。 1.3 JLl605型谷物联合收割机的技术保养 1.3.1班保养内容 第一，清理水箱及其旋转罩。 第二，指示灯亮时，清理空气滤清器。 第三，检查冷却水位，不足时添加。 第四，检查积水器，必要时清理。 第五，检查燃油滤清器，排放沉淀油。 第六，检查液压油油位，不足时添加。 第七，检查油底壳机油，不足时添加。 第八，检查冷凝器。 第九，添加主燃油。 第十，按润滑表内容，润滑各点。 1.3.2首次工作25h后的保养内容 第一，紧固转向臂连接螺栓紧固情况。 第二，检查并紧固纹杆螺栓。 第三，检查并调整制动器。 1.3.3首次工作100h后的保养内容 第一，更换液压油滤清器，更换液压油。 第二，更换油底壳机油。 第三，更换齿轮箱润滑油(边减速器及变速箱)。