数控编程与仿真加工 任务一 宇龙数控铣仿真软件的操作 任务十.pptVIP

10.3 实训内容 已知工件大小为100×80×40，用Φ6的立铣刀加工，编程原点设在工件上表面的中心，数控加工程序见下表，要求进行摸拟加工，并画出加工零件的图形。 加工程序 O1212 N1 T01； N2 G90 G54 X0 Y0； N3 G43 H01 Z20； N4 M03 S1000； N5 G00 X-30 Y-20 Z1； N6 G01 Y20　Z-3 F50； N7 X0 F100； N8 G02 X0　Y-20　R20； N9 G01 X-30； N10 Y20； N10 G00 Z100； N12 X0 Y0 M05； N13 M02； 谢谢！ 项目三 数控铣仿真操作编程篇 任务十 宇龙数控仿真软件的操作 主讲：曹昌仁 数控编程与仿真加工 任务10 宇龙数控铣仿真软件的操作 任务导入 10.1 知识准备 10.2 实训内容 10.3 10.1 任务导入 任务描述：加工的零件如图所示，毛坯尺寸为125mm?×?125 mm?×?42 mm。加工工艺路线为铣平面→铣型腔→钻孔，选择刀具如表10.1所示，加工程序已编写完成，现要求在数控铣仿真软件中进行模拟加工。 10.2 知识准备 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的进入和退出 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的工作窗口 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的基本操作 10.2.1 宇龙 （FANUC）数控铣仿真软件的进入和退出 1．进入数控铣床仿真软件 在“开始\程序\数控加工仿真系统”菜单里点击“数控加工仿真系统” ，或者在桌面双击图标 ，弹出登陆窗口，如图所示。 选择“快速登陆”，或者输入“用户名”和“密码”，即可进入数控仿真软件界面。点击工具栏中的按钮 ，弹出“选择机床”设置窗口，如图所示。 选择 “数控系统”、“机床类型”，就进入FANUC 0i标准数控铣床的机床界面，如图所示。 FANUC 0i标准数控铣床操作区及MDI键盘 FANUC 0i标准铣床操作面板 2．退出数控铣床仿真软件 点击仿真软件窗口的“关闭”按钮 ，即退出仿真软件。 4.2.2 宇龙（FANUC）数控铣仿真软件的工作窗口 （1）菜单区 宇龙仿真软件的所有操作均可以通过菜单命令来完成。 （2）工具栏区 常用工具栏中的工具在对应的菜单中都会找到，执行这些命令可以通过菜单执行，也可以通过工具栏按钮来执行。 （3）机床操作面板区 宇龙仿真软件中用鼠标左键执行各按钮功能，如果某个功能有效，面板上对应的指示灯就会亮。 （4）MDI键盘及数控系统操作区 FANUC 0i标准数控铣床的面板分MDI键盘（右半部分）和CRT界面（左半部分），如图所示，MDI键盘用于程序编辑、参数输入等功能。 FANUC 0i标准数控铣床的MDI键盘及数控系统操作区 4.2.3 宇航（FANUC）数控铣仿真软件的基本操作 1．手动移动机床 （1）手动/连续方式 （2）手动脉冲方式 2．编辑数控程序 在编辑模式下，点击 ，进入程序管理界面。 （1）程序录入 （2）程序调用 （3）程序修改 （4）程序导入导出 3．运行数控程序 （1）自动/连续方式 包括自动加工流程和中断运行方式两种情况。 （2）自动/单段方式 （3）检查运行轨迹 4．工件坐标系设置 工件坐标系包括G54～G59，工件坐标系的坐标值就是工件坐标系原点在机床坐标系的坐标值。 5．刀具补偿参数 在MDI键盘上点击键 ，按菜单软键“[补正]”，进入刀具补偿参数设定界面，如图4.10所示。 图 4.10 刀具补偿表 6．显示位置 点击 ，进入坐标位置界面。 ［绝对］：指当前点在工件坐标系中的坐标值，如果没有设定工件坐标系原点，就是机床实际坐标。 ［相对］：指当前点相对与机床参考点的坐标值，机床原点和参考点如果重合，实际上也是机床实际坐标。 ［综合］：显示以上两种坐标和机床坐标值。 7．MDI手动数据输入 依次点击 、 软键，在CRT区域显示程序输入窗口，如图4.10所示。 图 4.10 MDI程序输入窗口 8．测量 点击“测量”菜单中的“剖面图测量”，弹出如图所示的测量工具。 剖面测量窗口