塑料制品及模具设计 脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析 01脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析.pptVIP

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  • 2020-10-10 发布于北京
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塑料制品及模具设计 脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析 01脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析.ppt

tt 两板模设计 主讲人:王红春 tttl 1 2 3 4 5 识读模具图 模具标准件 模具与注射机的关系 浇注系统设计 成型零件设计 目 录 6 7 8 9 顶出机构设计 模温调节系统设计 塑模CAD(2D 结构 设计) 塑模CAD(3D结构设计) 10 排气系统设计 顶出机构设计 目录 CONTENTS 01 脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析 02 推杆式脱模机构设计 03 推管式脱模机构设计 04 05 06 08 07 10 推板式脱模机构设计 复合脱模机构设计 二级脱模机构设计 定模脱模机构设计 双脱模机构设计 浇注系统凝料脱模机构设计 螺纹塑件脱模机构设计 09 7 顶出机构设计 01.脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析 在注射成型的每一个循环中,塑件必须从模具的型芯上或型腔中脱出。完成脱出塑件装置称为脱模机构或推出机构。 脱模机构功能: 1.顶出制品; 2.复位; 3.导向和承重 7 顶出机构设计 01.脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析 1.设计原则 ①保证塑件脱模后不变形 ②保证塑件良好的外观。 ③结构合理,制造方便,运动准确、可靠、灵活。且具有足够的强度和刚度。 7 顶出机构设计 01.脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析 2.分类 (1)按动力来源分类①手工;②机动脱模;③液压脱模;④气动脱模 (2)按模具结构分类常见的有: ①简单脱模机构 ;②二级脱模机构;③双脱模机构; ④顺序脱模机构 ; ⑤螺纹塑件脱模机构; 7 顶出机构设计 01.脱模机构设计原则及脱模力影响因素分析 2.脱模力的影响因素分析 ①脱模阻力与塑件壁厚、型芯长度有关,与垂直于脱模方向塑件的投影面积有关(非通孔塑件),以上各项值愈大则脱模阻力也愈大。 ②塑料收缩率愈大,则脱模阻力愈大。脱模温度高,则塑料收缩小,脱模力小。塑料弹性模量E愈大(硬性塑料)脱模阻力也愈大。 ③塑料与型芯间的磨擦系数f愈大,则脱模力愈大,这与塑料的性能和型芯表面粗糙度有关。 ④从理论上讲,如没有大气压力和塑件对型芯的粘附等因素的影响,则型芯斜角α大到tgα≥f时,塑件可自动脱落。 THANKS!!!

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