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改善功率因素 • 提高功率因素确定补偿容量： 某工厂最大负荷月的平均有功功 率为200k ，功率因素COS∮ ＝０.6, 拟将功率因素提高到0.9,需要装设电 容器的总容量为多少? 解 : 静止无功补偿器 1、静止无功补偿器概述 （1）、晶闸管控制电抗器和固定 电容器 当需要无功功率小于最大 值时，通过动态控制感性无功 功率来保持电压在要求的范围 内。 静止无功补偿器 (4) 、晶闸管投切电容器 可用于平衡负载，也可用于 不平衡负载，每相独立补偿。 电容器是按工频周期投的，是 可以抑制铁磁谐振。 (5)、基于微处理器的静止无功 控制器 静止无功补偿器 2、静止无功补偿中的损耗和谐波 在选择SVC的额定值时，损耗是一个重要的 考虑因素。在空载运行时，感性无功和容性无功 相互抵消，这意味所有的容性电流流入了感性电 路中。因此，当容性无功输出增加时，损耗减少， 这种结构大约损耗为1﹪的额定容量。 谐波在晶闸管控制电抗方案中，谐波是由 于相位控制引起的。对谐波电压控制在如下方面 有效益：减少损耗，减少发热，减少维护工作量， 减少继电保护装置的误动作等。 电容器的基本原理 额定容量的计算： 型号: AAM6.1-700-1W 例： 额定电压: 6.1kV 额定容量: 700kvar 额定频率: 50Hz 编号:06-0136-3-120 实测电容: 60.7 电容器的技术规范 （5）运行条件 （6）套管类型：有单套管和双套管 （7）冲击水平（冲击电压） （8）内部放电装置：600V以上放电5分 （9）暂时工频过电压 （10）瞬态过电流 （11）三相结构的连接方式 （12）漏电流 （13）损耗因数：电容器的电抗Xe和阻抗 Ｚe之 间的夹角的正切值。 电容器试验 安装试验或现场试验： （1）电容值测量 （2）低电压通电试验：试验电压为 120V左右。 （3）高压绝缘强度试验：交流电压 试验时，电容器应在额定电压或额 定电压以下关合，然后电压缓慢上 升到试验值，试验结束时，断电前 将电压降到额定电压以下，试验时 电容器安全运行 一．电容器运行参数  电容器运行中电流不应长时间超过电容器额定电流的1.3 倍。电压不应长时间超过电容器额定电压的1.1倍。电容 器使用环境温度不得超出规定的数值（一般为+40℃~- 40℃）。电容器外壳温度不得超过生产厂家规定值（一 般为60℃或65℃）。  电容器各接点应保持良好，不得有松动或过热迹象；套 管应清洁，不得有放电痕迹；外壳不应有明显变形、不 应有漏油痕迹。电容器的开关设备、保护电器和放电装 置应保持完好。 电容器安全运行 二、电容器投入或退出  正常情况下，应根据线路上功率因数的高低和电压的高 低投入或退出并联电容器。当功率因数低于0.9、电压偏 低时应投入电容器组；当功率因数趋近于1且有超前趋势、 电压偏高时应退出电容器组。  当运行参数异常，超出电容器的工作条件时，应退出电 容器组。如果电容器三相电流明显不平衡，也应退出运 行，进行检查。 电容器安全运行  发生下列故障情况之一时，电容器组应紧急退出运行： 1 、接点严重过热甚至熔化； 2 、瓷套管严重闪络放电； 3 、电容器外壳严重膨胀变形； 4 、电容器或其放电装置发出严重异常声响； 5 、电容器爆破； 6 、电容器起火、冒烟。 电容器安全运行 三、电容器操作